2第二章燃料及燃料燃烧计算

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1、第二章燃料及燃料燃烧计算第一节燃料的成分及其主要特性一、煤的成分及分析基准元素分析测出煤的有机物由碳()、氢()、氧()、氮()、硫()五种元素组成。工业分析测出煤的组成成分为水分()、挥发分()、固定碳()和灰分()。(一)煤的组成成分及其性质煤由碳()、氢()、氧()、氮()、硫()五种元素成分及灰分()、水分()组成。煤中各组成成分的含量,通常以它们各自质量占总质量的百分数表示。1、碳()碳是煤中主要可燃元素,其含量约占20%~70%(指收到基,下同)。1kg碳完全燃烧约放出32866kJ的热量。碳是煤的发热量的主要来源。

2、煤中碳的一部分与氢、氧、硫等结合成有机物,在受热时会从煤中析出成为挥发分;另一部分则呈单质称为固定碳。煤的地质年代越长,碳化程度越深,含碳量就越高,固定碳的含量相应也越多。固定碳不易着火,燃烧缓慢。因此,含碳量越高的煤,着火及燃烧越困难。2、氢()煤中氢元素含量不多,约为2%~6%,且多以碳氢化合物状态存在,但氢却是煤中发热量最高的可燃元素。氢的含量愈高,煤就愈易着火和燃尽。3、氧()和氮()氧和氮都是煤中的不可燃元素。氧与碳、氢化合将使煤中的可燃碳和可燃氢含量减少,降低了煤的发热量;氮则是有害元素,煤在高温下燃烧时,其所含氮的

3、一部分将与氧化合而生成,造成大气污染。4、硫()煤中硫的含量一般不超过2%,但个别煤种高达8%~10%。硫在煤中以三种形式存在,即有机硫(与、、等元素结合成复杂的化合物)、黄铁矿()和硫酸盐硫(如、、等)。硫的危害:硫的燃烧产物是,其一部分将进一步氧化成为。与烟气中的水蒸汽结合成硫酸蒸汽,当其在低温受热面上凝结时,将对金属受热面造成强烈腐蚀;烟气中的在一定条件下还可造成过热器、再热器烟气侧的高温腐蚀。随烟气排入大气的、-19-,将造成环境污染,损害人体健康及其他动物和植物的生长。此外,煤中的黄铁矿()质地坚硬,在煤粉磨制过程中将

4、加速磨煤部件的磨损,在炉膛高温下又容易造成炉内结渣。因此,硫是煤中有害的可燃元素。5、灰分()灰分是煤燃烧后剩余的不可燃矿物杂质,它与燃烧前煤中的矿物质在成分和数量上有较大区别。灰分的含量在各种煤中变化很大,少的只有4%~5%,多的可高达60%~70%。灰的危害:煤中灰分含量增加,煤中可燃成分相对减少,降低了发热量;当煤燃烧时,煤中矿物质转化成灰分,并会熔融,它要吸收热量,并由排渣带走大量的物理显热;灰分多,使理论燃烧温度降低,而且煤粒表面往往形成灰分外壳,妨碍煤中可燃质和氧气接触,使煤不易燃尽,增加机械不完全燃烧热损失;灰分多

5、,还会使炉膛温度下降,燃烧不稳定,也增加不完全燃烧热损失;灰分多,灰粒随烟气流过受热面时,如果烟速高,会磨损受热面,如果烟速低,会形成受热面积灰,降低传热效果,并使排烟温度升高,增加排烟热损失,降低锅炉效率;灰分多,也会产生炉内结渣,同时会腐蚀金属;灰分多,增加煤粉制备的能量消耗;灰分还是造成环境污染的根源。显然,灰分是煤中的有害成分。6、水分()水分也是煤中的不可燃杂质,其含量差别甚大,少的仅为2%左右,多的可达50%~60%。水分含量一般随煤的地质年代的延长而减少,同时也受开采方法、运输和贮存条件的影响。水的危害:煤中水分含

6、量增加,煤中可燃成分相对减少,发热量降低;水分多,会增加着火热,使着火推迟;水分多,会降低炉内温度,使着火困难,燃烧也不完全,机械和化学不完全燃烧热损失会增加。煤中水分会吸热变成水蒸汽并随同烟气排出炉外,增加烟气量而使排烟热损失增大,降低锅炉效率;同时使引风机电耗增大;也为低温受热面的积灰、腐蚀创造了条件。此外,原煤水分过多,会给煤粉制备增加困难,也会造成原煤仓、给煤机及落煤管中的粘结堵塞以及磨煤机出力下降等不良后果。(二)煤的工业分析1、水分()实际应用状态下的煤(工作煤或收到煤)中所含水分,称为全水分()。它由外在水分()和

7、内在水分()两部分组成。外在水分()又称表面水分,是在开采、运输、洗选和贮存期间,附着于煤粒表面的外来水分,如因雨雪、地下水或人工润湿等而进入煤中。这部分水分变化很大,而且易于蒸发,可以通过自然干燥方法予以除掉。一般规定:原煤试样在温度为20±1℃、相对湿度为(65±1)%的空气中自然风干后失去的水分即为外在水分。内在水分(-19-)又称固有水分,是指原煤试样失去了外在水分后所剩余的水分。内在水分需在较高温度下才能从煤样中除掉。全水分的测定方法是:将原煤试样置于105~110℃(褐煤相应的温度约为145℃)的烘箱内约2h,使之干

8、燥至恒重,其所失去的水分即为全水分。2、挥发分()将失去水分的煤样置于隔绝空气的环境中,加热至一定温度时,煤中有机质分解而析出的气体称为挥发分。挥发分主要由各种碳氢化合物(∑)、氢()、一氧化碳()、硫化氢()等可燃气体及少量的氧()、二氧化碳(CO2)、氮()

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