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时间:2018-04-12
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1、碱激发钢渣矿渣胶凝材料凝结硬化性能研究?? 中图分类号:TQ172.78文献标识码:A Abstract:Theeffectofretarders,thedosageofsteelslagonthepropertiesofalkaliactivatedsteelslagslagbasedcementitiousmaterialsandthehydrationcharacteristicsofplexbindingmaterialinationofstrengthandhydrationheatevolutionasicromorphol
2、ogyofhardenedpaste.Theresultsshoeandthestrengthofbindingmaterial,atchthestandardofgrade42.5RordinaryPortlandcement.Thehydrationheatreleasecharacteristicsofalkaliactivatedsteelslagslagbasedcementitiousmaterialsaresimilartoalkaliactivatedslagcement,andtheaccumulativeheatisli
3、mited.Steelslagandslaghaveapositiveinteraction,andthebinationisbeneficialtothedevelopmentofthehydrationprocessofthesystem. Keyentitiousmaterials;alkaliactivated;hydrationproducts 钢渣是炼钢时所产生的废渣,其产量约占粗钢产量的12%~15%.近年来,随着钢铁工业的发展,钢渣产量迅猛增长,2012年我国钢渣产量约为1亿t,但综合利用率只有10%左右[1],且多为低
4、附加值的应用,如填埋、作路基等,大量钢渣被闲置堆积起来,对环境造成影响. 我国排放的钢渣大多为转炉钢渣,其化学和矿物组成都与水泥熟料相近,含有较多的C2S(硅酸二钙)和C3S(硅酸三钙).但钢渣的形成温度(1650℃)较高,且多为自然冷却,常温活性很低,因此,被称为“过烧的水泥熟料”,具有潜在的胶凝活性[2].目前,多采用物理激发,化学激发等方法来激发钢渣活性,但是钢渣的化学成分波动较大,水化活性低,还可能产生安定性不良等问题[3-4],这些都限制了钢渣的实际应用. 研究发现钢渣与矿渣组合后,用水玻璃做激发剂能得到性能较好的胶凝材料[5
5、].本文通过对碱激发钢渣矿渣胶凝材料(以下简称钢渣矿渣胶凝材料)强度的测试、反应过程水化热的测定、反应产物的XRD和SEM分析,研究了钢渣矿渣胶凝材料的凝结硬化性能及其水化反应的机理.探讨了钢渣作为胶凝材料使用的可行性和应用前景. 1原材料及实验方法 1.1原材料及配合比 实验用钢渣为莱芜钢厂的转炉钢渣,勃氏法测定比表面积476m2/kg.矿渣为重庆钢铁厂的水淬高炉矿渣,勃氏法测定比表面积517m2/kg.钢渣与矿渣的化学成份见表1.激发剂为重庆井口化工厂生产的水玻璃,模数为2.64,用NaOH调整模数至1.3. 1.2实验方法
6、胶凝材料的凝结时间测定参照GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》从中水泥凝结时间测定方法,将水胶比固定为0.4.胶砂强度测试参照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》,水化热测定参照GB/T12959-2008《水泥水化热测定方法》. 微观测试采用净浆试件,水胶比为0.4,标准养护至龄期后采用无水乙醇终止水化,并于60℃烘干.RigakuD/max1200X射线衍射仪(Cu靶)分析胶凝材料水化产物的矿物组成,TESCANVEGAⅢ扫描电子显微镜高真空条件下观察胶凝材料水化产物的表观形貌.
7、 2结果及分析 2.1缓凝剂对胶凝材料凝结时间及强度的影响 钢渣矿渣胶凝材料组成中钢渣和矿渣的质量分数分别为40%和60%.不同缓凝剂对胶凝材料凝结时间及强度的影响见表3和图2. 由表3可以看出,不掺缓凝剂的S0组凝结过快,因此,必须掺加缓凝剂调整凝结时间.5种缓凝剂中K和N的缓凝效果较好.当K掺量为1%或N掺量为4%时,胶凝材料的凝结时间能够满足通用水泥初凝时间不早于45min的要求. 由图2可以看出,3种缓凝剂的掺量较低时,其对胶凝材料的抗压强度的影响不大,随着缓凝剂掺量的增大,胶凝材料的28d抗压强度均呈现不同程度的下降,说明
8、缓凝剂对胶凝材料的28d抗压强度有一定的负面影响.掺K缓凝剂的A2组28d抗压强度达到S0组的94.3%,掺N缓凝剂的B3组28d抗压强度达到S0组的86.9%.综合考虑凝结时间
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