大钢模板施工方案

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1、.C座工程大钢模板施工方案施工单位：中国核工业第二二建设有限公司西安东仪项目部批准：审核：编制：日期：.C座大钢模板施工方案1、工程概况本工程位于西安市雁塔区东仪路9号（西安东风仪表厂福利小区内）。C座高层住宅楼建筑面积为21408.54m2，地上二十九层，地下一层，为一栋高层住宅楼，建筑高度87.3m。结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。根据该工程质量要求高，工期紧的特点，保证达到清水砼效果，经过综合论证，项目部决定采用组拼式大钢模板作为剪力墙结构施工的主导模板，其中为满足施工要求，标准层楼梯、悬挑板、等部位采用定型钢模板。2、设计依据2.1施工图及相关技术资料；2

2、.2混凝土最大侧压力按60KN/m2考虑；3、模板设计方案3.1流水段的划分：本工程结构施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。根据该工程特点，本工程模板按标准层配置，划分2个流水段。模板配置1段向2段流水使用，流水不足新增。.根据结构特点，不考虑穿墙栓与墙体

3、竖向钢筋相撞，外墙配制小三角架，预留孔洞必须保证在同一个水平线上。3.2墙体模板3.2.1模板选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水砼墙效果，本工程采用奥宇体系86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用б=6mm平板，主肋采用80槽型肋，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用

4、扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时；穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套，以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的柔性支腿由ф60mm钢管组成，利用大背楞来固定，安装十分灵活。挑架，即操作平台，采用ф48mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。3.2.2墙体模板的配置模板配置高度：内板：标准层层高30.00mm-最薄顶板厚度+20mm（浮浆剃凿层）=

5、内墙模板高度2920mm。外板：标准层层高3000mm+上导50mm=外模高度3050mm针对本工程外墙周围的结构特点，配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。本工程门窗洞处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。3.3角模角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，

6、上端封板处没有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模面不易被撬变形。阴角模为平口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或者螺栓进行连接。为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体：即：“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异性角模没有穿墙砼加固。3.4节点的处理方法3.4.1阴阳角部位的处理阴角模与大模板之间通过专用链接螺杆栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角棱角顺直光滑。.3.4.2丁字墙部位的处理丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配

7、置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框外的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用窗墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。3.5小挂架为方便顶板施工时导墙模的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小挂架。利用小挂架，不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。（需要注意小挂件只作