倒虹管施工方案secret

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1、倒虹管施工方案一、概况本段倒虹管位于K3+592～K3+598(YN6-6～YN6-7)之间，管道长度6m，雨水管采用埋地聚乙烯（PE）管材，直径800mm。且管道上有横穿砼D1500污水管道和通信2×6管线。倒虹管内底标高在-0.7～-0.75m之间，其外顶标高在0.3～0.25之间。倒虹管上横穿砼D1500污水管道沟外底标高为0.43m，沟外顶标高为2.43m。本段倒虹管地处交叉路口处，交通流量大，行人拥挤。本段施工重点主要是沟槽开挖及支护，横穿管线保护，交叉路口的交通组织等。二、编制依据1、排水施工图。2、管线综合图。3、《市政排水管渠工

2、程质量检验评定标准》CJJ3-90。4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004。7、其他与本工程相关的标准、规范、规程。三、施工方法（一）、沟槽开挖本段沟槽开挖的土层依次为杂填土层、粉质粘土层和粘质粉土层。本段沟槽最大开挖深度为6.285m，垂直开挖，内支撑支护。管道沟槽底部的开挖宽度按公式：B=D+2（b1+b2+b3）计算。式中D——管道基础的外缘宽度，取195cm；b1——管道一侧的工作面宽度，取50cm；b2——管道一侧的支撑宽度，取30cm；b3——管道

3、基础一侧模板的厚度，为0。所以沟槽开挖宽度为：195+2×（50+30+0）＝355cm。沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填，槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。根据交通组织方案，本段管道施工围护宽度9m，沟槽边至围护每侧有2.5m的宽度。采用双侧

4、堆土，土堆边距槽顶边1m以外，堆土高度不大于1.5m，以免影响沟槽安全。由于施工场地受限制，为减少槽边堆土量，对多余的土方应及时外运。据交通方案要求，白天挖土，夜晚外运。（二）、沟槽支护1、支护方式为防止基坑开挖时沟槽槽壁失稳，影响施工及造成人身安全事故，由于本段开挖较深，所以，沟槽的支护显的十分重要。在施工时沟槽两侧密排28型槽钢进行支护。2、支护埋深计算槽钢插入土中的深度计算：按实际开挖深度6.285m（已考虑基础厚度）计算。根据地质勘察报告，本次开挖土层大部分位于粉质粘土层，土的内摩擦角ψ=17.2°，重度γ=18.9KN/m3，堆土压力

5、按轻路面荷载计算，P=5KN/m2，则：主动土压力系数Ka=tg2（45°-ψ/2）=tg2（45°-17.2°/2=0.54被动土压力系数Kp=tg2（45°+ψ/2）=tg2（45°+17.2°/2=1.83μ=（h*γ*Ka+P*Ka）/（Kp-Ka）*γ=（6.285*18.9*0.54+5*0.54）/（1.83-0.54）*18.9=2.7m由于槽钢支护下部位于淤泥质粘土层内，为保证安全，取安全系数为1.5，槽钢插入深度μ=2.7*1.5=4.05m。故槽钢总长度L=6.22+4.05=10.27m，取10.5m。沟槽壁采用28#槽

6、钢密布。3、横向内支撑横向支撑采用Φ20cm松木，横带采用28型槽钢与竖向槽钢用铁丝捆绑牢固。横撑的水平间距采用1.5m，横撑的垂直间距采用1.5m。详见附图。4、支撑的注意事项（1）、支撑应随挖土的加深及时安装，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1m。（2）、撑木必须贴紧靠牢（3）、沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等现象时，必须及时加固或倒换撑木。（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近雨水井，严禁基槽泡水。（四）、管道基础施工沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人

7、工清理。基底清理完毕后，满槽挤入15cm厚块石，块石表面用碎石找平，接着回填15cm厚砾石砂，最后回填中粗砂3.5cm厚至管外底标高找平。（五）、管道安装本段倒虹管较短，采用一节6m长PE管，管道无须连接。下管时采用挖掘机，吊装两个点平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。（六）、砖砌检查井施工检查井为砖砌检查井，采用M10水泥砂浆砌筑MU10机制砖，检查井内外表面及抹三角灰用1：2砂浆分两次抹光，检查井底采用钢筋混凝土顶、底板，配用Ø700的双关节翻盖式铸铁井座及井盖板。1、检查井砌筑材料要求（1）、红砖：采用标准砖240×115×53mm，抗压

8、强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合