厂区道路施工组织设计

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1、一、编制依据1、山东冶金设计院设计的厂区道路施工图2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-873、《公路路基施工技术规范》JTGF10-20064、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2S0005、《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5210.1-2005(土建工程篇)6、《建筑施工手册》第四版二、工程概况本工程拟建场地位于桐庐横村针织工业功能区,东北侧有一小山,山体风化强烈。场地南侧为分水江,场地基岩以上土层大部分为河漫滩堆积物,场地地势较平坦。地貌单元属于河漫滩地貌。厂区道路路面为C30水泥混凝土路面面层,道路基层为水泥稳定砂石层

2、。整个厂区道路根据使用情况分为通行载重车辆路面、通行非载重车辆路面、人行道等。厂区混凝土道路宽度为9m、6m、5m和4m,车间引道宽度根据单项工程设计情况确定。道路做法如下所示:基底素土夯实→5cm级配碎石平整层→25cm级配砂石水泥稳定层基层→22cmC30混凝土面层;做为人行通道,宽度略同建筑物门前雨篷宽。胀缝的间距按100~200m控制,胀缝一般设在施工缝处或纵坡变化处及路线小半径曲线处。其余缩缝、纵缝、伸缝按图纸设计执行。路缘石选用预制混凝土路缘石,路缘石高出路面150mm。排水管道选用加劲波纹管,排污管选用预制水泥管三、工程目标本工程施工质

3、量目标要求确保一次性验收合格,安全目标确保实现重大事故零目标,即杜绝发生人身死亡及重伤事故,重大交通、机械和设备损坏事故、火灾事故。四、施工部署及任务安排根据整个电厂建设项目的施工安排,厂区道路的施工顺序安排如下:室外电缆沟、管沟施工完毕→厂区西侧主干道路面→北面主干道路面→东面主干道路面→东面主干道路面→厂区中部主干道路面→厂区中部范围道路路面→大门入口处路面原土、级配砂石碾压:采用16t振动压路机,辅以蛙式打夯机进行压实,压实系数不得小于0.95。级配砂石:在搅拌站按配合比拌和均匀后运至现场拌合水泥,直接进行铺筑。面层混凝土:模板采用槽钢(局部利

4、用木模板补齐);混凝土浇筑时,在泵管长度能到达的地方采用泵送混凝土,其余部分利用自卸车进行运输;混凝土振捣、整平采用振动棒和振动梁施工机械;面层防滑采用滚槽器滚槽;面层的缩缝和伸缝采用切割机进行切割。施工准备工作是做好每项工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏,充分与否是决1定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和施工班组的注意。施工前,工程、技术、质量各部门、各专业工长及有关管理人员要召开碰头会,沟通情况;施工班组要开准备会进行动员,明确任务、统一认识、统一做法、统一指挥、统一行动。(一)施工机械设备准备施工机械设备计划表序设备名称及规格单

5、位配置数量功率(KW)备注号1混凝土搅拌机(强制500L)台12×2534反铲挖掘机(履带0.8m)台15载重自卸汽车(8t)辆36自卸汽车辆2运输土方7铲车台2运送混凝土8推土机台29振动式压路机台28t10混凝土磨光机台411滚槽器台212插入式振动器H2-40台320×1.5做防滑条13振动梁台114钢筋切断机GQ40-1台22×315蛙式打夯机台48×2.216混凝土切割机台2(二)劳动力安排劳动力安排表工种木工钢筋工混凝土工力工人数821015(三)技术准备21、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准,及时发现图纸中的疑点以及与现场施

6、工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作。2、进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点,要有针对性,要针对班组和个人的技术技能特点,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的规定,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。各部位施工前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会,检查班组交底落实情况,班组人员是否安排落实,任务是否明确。(四)作业条件1、地下预埋管线、管道全部施工完毕并经检验

7、合格。2、施工所需要的材料运输至现场并检验合格3、施工用机械设备已进场4、道路已定位并验收复核5、根据工艺标准要求,向班组进行技术交底五、施工工艺流程及主要分部分项工程施工方法和技术措施室外电缆沟、管道、管线预埋、积水井施工已全部结束→道路定位→土方开挖(回填)基层平整→压路机碾压→水泥稳定砂石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→路缘石安装→检查验收1土方开挖1.1地表积水外排为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透,应根据场区土的地势情况,在场区内沿道路设置临时集水井,集水井井壁采用钢筋笼制作,直径500mm,井深700mm,钢筋

8、笼主筋为Φ16@150,箍筋为φ8@200,外包两层密目网,井底填200厚卵石。集水井间距为@20000大雨

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