钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途

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时间:2018-04-17

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1、钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途涂层硬质合金牌号的优点:1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3 沉积层具有最好的热屏障性能,保障高速干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能最强。4、采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性增强,从而提高刃口的抗破损能力。5、含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体的红硬性,加强了刀片耐高温性能。普通涂层牌号的特点及用途YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,具

2、有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,同时具良好抗冲击性能,适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,适合于不锈钢的半精加工及粗加工。YBD151----高耐磨性基体与MT- Ti (CN) 、厚Al2O3、TiN 涂层的极佳组合,适合于铸铁材料的精加工及半精加工。YBC151----高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂

3、层的极佳组合;适合于钢材的半精加工。YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形,适合于钢材的粗加工。钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途涂层硬质合金牌号的优点:1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能,保障高速干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能最强。4、采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性增强,从而提高刃口的抗破损能力。5

4、、含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体的红硬性,加强了刀片耐高温性能。普通涂层牌号的特点及用途YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,同时具良好抗冲击性能,适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,适合于不锈钢的半精加工及粗加工。YBD151----高耐磨性基体与MT-Ti(CN)、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合,适合于铸铁材料的精加工及半精加工。YBC151----

5、高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合;适合于钢材的半精加工。YBC351----高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形,适合于钢材的粗加工。刀具型号的含义:例如: CNMG   120408   -   MA    UC5115其中第一个字母表示刀片的形状:H-正六角形;O-正八角形;P-正五角形;S-正方形;T-正三角形;C-菱形

6、80°顶角;D-菱形55°顶角;E-菱形75°顶角,等等第二个字母表示刀片后角角度:A-3°;B-5°;C-7°;D-15°;E-20°;F-25°;G-30°;N-0°;P-11°;O-其他后角第三个字母表示刀片精度代号(具体精度请参考综合样本)第四个字母表示刀片槽、孔代号(具体槽、孔请参考综合样本)第一组数字表示刀片刃长第二组数字表示刀片厚度代号(具体厚度请到综合样本查找对应的数值)第三组数字表示刀片刀尖圆弧代号即机械加工行业中常说的刀尖R角其中例子中MA表示刀片表面的槽型(不同的切削条件请选择不同的槽型代号)UC5115表

7、示刀片表面的涂层,不同的涂层用于加工不同的工件材质。 刀具行业中常见代号:工件材质:P-钢件;M-不锈钢;K-铸铁;N-有色金属(铝件等);S-耐热合金、钛合金;H-高硬度钢。加工范围:F-精加工;S-轻切削;M-中切削;G-准重切削;H-重切削。切削三要素:VC-切削速度,单位m/min;f-进给量,单位mm/rev,ap-切深,单位mm其中:Vc=π*Dm*n/1000 Dm-工件直径  n-机床主轴转速;      F=L/n  L-每分钟切削长度  n-机床主轴转速      Ap切深实际为切屑的宽度 刀具材料及其选用:

8、    刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣,直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能,首先取决于切削部分的材料;其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。一、对刀具材料的基本要求    在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很

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