c20透水混凝土配合比设计研究

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1、C20透水混凝土配合比设计研究我国透水混凝土主要应用在小区人行道、小型机动车道，一方面透水混凝土具存十分现实意义，其成功应用会产生巨大社会效益。然而由于技术不成熟、各种因素影响尤其由于强度、耐久性等问题始终无法取得突破大大制约了其推广应用。本文主要研究了C20透水混凝土配合比相关设计流程并实际进行了透水试验验证透水效果。版权和著作权归原作者所右，如存不愿意被转载的情况，己关键例：透水混凝土；透水性能；C20TU528A一、试验原材料及试验仪器1.主要实验仪器（表1）2.主要原材料（表2）二、试验研究方法1.原材料检测1.1水泥。本试

2、验研究应用选用冀东盾石42.5P.0水泥。水泥技术指标见表3。1.2集料。选用承德本地碎石（表4）。1.3粉煤灰。承德滦电II级粉煤灰（表5）。1.4外加剂。保定慕湖恒源建材有限公司生产的高效减水剂（表6）。1.配合比设计由于我国H前无专门透水混凝土配合比设计规范，所以只有通过经验试配观察效果反推调整配合比方能最终确定，胶骨比对透水混凝土强度和透水效果影响较水胶比要敏感的多，所以主要调整胶骨比进行相关强度试验验证结果。透水混凝土配合比设计流程为：计算1立方混凝土石子用景一确定胶骨比一确定各种胶凝材料用景一确定外加剂用量、用水量及水胶

3、比一确定1立方混凝土容重一确定理论配合比，具体步骤如下：3.1计算lm3混凝土石子用量由于透水混凝土为无砂混凝土，则lm3混凝土石子用量为ln）3,石子则石子用量为：1600kg。3.2确定胶骨比胶骨比的确定关系着透水混凝土的最终强度，我们通过选取不同胶骨比反复试配最终确定较理想胶骨比。试验用配合比固定了用水量和外加剂用量，而粉煤灰用量选用了水泥的20%取代率。3.3确定各种胶凝材料用景根据胶骨比及骨料用量计算出胶凝材料总量为1600X0.26=416kg粉煤灰计划取代率为20%，则：水泥用量为416X0.8=333kg粉煤灰用量为

4、：考虑透水混凝土为无砂混凝土为便于施工，适当增大摻合料取代量。按超量取代法超量系数取1.1，则用量为：416X0.2X1.l-91kg胶凝材料总量最终为：333+91=424kg3.4确定外加剂用量、用水量及水胶比3.4.1确定外加剂用量参考以往施工经验，透水混凝土塌落度以lOOmni〜140画为宜，最终确定外加剂掺量为胶凝材料的1.2%，减水率达到12%。外加剂用量为：424X1.2^5.01kg取5kg3.4.2计算用水量透水混凝土为自卸混凝土且施工部位多为地面，所以塌落度不宜过大。此外透水混凝土为无砂混凝土考虑以上因素其用水量

5、可由单方普通混凝土用水量及单方普通混凝土砂子含水量求出，具体计算如下：单方普通混凝土用水量（选取C30普通混凝土用水量）为180kg;单方混凝土砂子用量（选取C30普通混凝土砂子用量）为950kg；砂子饱和含水量约为7%。透水混凝土用水量=180-950X7%=113.5kg;掺入外加剂时透水混凝土用水量=113.5X（1—12%）=99.88kg取100kg。3.4.3确定水胶比100/424=0.243.5确定透水混凝土容重骨料用量+胶凝材料用量4■用水量+外加剂用量=1600+424+100+5=2129kg不同胶骨比试配对比

6、，见表7。不同骨胶比实验结果对比见表8。试验设计Y3种不同的胶骨比进行对比研究。从试验结果中可以得出，增大胶骨比即增加水泥用量，从而增加骨料周围所包裹的水泥薄层厚度、增大粘结面，可有效地提高透水混凝土的强度，但由于粘结面增大，会降低孔隙度，减弱透水性，到一定程度时，试块底部混凝土接近密实，失去透水意义。当胶骨比处于0.26时，透水混凝土在强度和孔隙率方面均能达到较理想状态，如图1〜图6所示。通过以上对比试验T3配合比达到所需的效果。3.6确定理论配合比每立方C20透水混凝土理论配合比见表9。三、C20透水混凝土研究侧重角度透水混凝土

7、的透水效果关键取决于混凝土的孔隙率大小及分布状况。透水混凝土的强度和耐久性又关系着透水混凝土使用的存在价值。鉴于此评价透水混凝土的三大指标为：孔隙率大小及分布状况、强度、耐久性。此外我们经过实际操作浇筑混凝土亲身体验透水混凝土从半成品至成品的整个过程从施工角度研究透水混凝土的施工性能。1.孔隙率大小很多文献均以透水混凝土吸水量作为测算透水混凝土孔隙率的计算方法，这种方法测算只有在浇筑完成成型后才能进行，而对于实际应用需要达到一定透水效果时透水混凝土孔隙率必须提前计算，我们建议可采用理论计算法进行。具体如下：1.1计算石子孔隙率V1=

8、(l-pl/p)X100%=(1-1600/2700)X100%=41%1.2计算胶凝材料体积水泥密度：3.0g/cm3粉煤灰密度：2.7g/cm3333/3.0+91/2.7=111+33.7=0.145m31.3计算混凝土孔隙率0