混凝土超长墙体裂缝控制研究

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1、混凝土超长墙体裂缝控制研究广东开平建安集团有限公司广东开平529300【】混凝土墙体裂缝是一个普遍存在而乂难于解决的工程实际问题，也是国内建筑界在不断探索和研究解决的技术难题。基于对超长墙体施工裂缝产生原因的分析，文章从结构及构造措施设计、混凝土原材料选择、配合比以及试验评价等方面提出了施工中的裂缝防范措施，以供设计、施工技术人员参考。【关键词】混凝土裂缝；施工工艺；环境因素；规范施工；控制措施近几年，我国经济飞速向前发展，建筑技术水平也不断提高，高层建筑如雨后春笋般层出不穷。由于施工工艺不良、环境等诸多方面的

2、原因，使预拌混凝土结构，尤其是超长、大体积、大面积且约束条件复杂的混凝土墙体在施工中容易山现裂缝，这不仅影响建筑物的美观，甚至会造成安全隐患，危及生命安全。而且在裂缝出现以后，需投入大量的人力物力进行处理，效果却往往并不理想。因此，我们不能够只考虑裂缝出现之后如何补救，更应严格按照规范施工，抓好施工管理，从设计、材料、施工各方面，针对结构、材料特点，采取相应的构造措施和质量监督措施，进行相应的预防控制。下面，文章就以上问题进行了研究。1成因分析预拌混凝土施工期间开裂主要是由于混凝土主动收缩、温度变形等作为“作用

3、”使处于一定约朿条件下的混凝土结构或构件产生效应（内力和变形），当此作用效应超出混凝土结构或构件所能承受效应的能力（结构抗力）时，混凝土即开裂。预拌混凝土施工期间裂缝主要可分为三大类，括初始微裂缝、塑性收缩、沉降收缩等引起的裂缝，以及混凝土墙由于温度、收缩应力过大引起的开裂。各类裂缝的研究尺度、机理、防治措施有不同。现浇混凝土结构在施工期间开裂，有些是由单一因素引起的，如环境温度、湿度变化等，侶更多的是由多种因素的综合作用形成。诸如，原材料及配合比方面：混凝土配合比不合理，各种原因导致的混凝土过大收缩变形等；施

4、工过程方面：浇筑时混凝土的工作性能、养护方案不合理等。预拌混凝土施工期间裂缝可在事前、事中从结构及构造优化设计、原材料优选、施工配合比体积稳定性优化设计、施工过程控制及施工过程监测等多方面采取措施进行综合预防控制。本控制流程强调全过程控制，上述方面综合提出奋效措施预防、控制裂缝的产生，不能忽略其中任何一个方面。具体为：在传统混凝土配合比设计的基础上进行专门的原材料优选及混凝土配合比优化设计；考虑预拌混凝土施工期裂缝防治的要求，进行结构设计及构造措施的优化；考虑预拌混凝土施工期裂缝防治的要求，加强混凝土浇筑、养护

5、等施工过程的有效控制。全过程控制流程：结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比稳定性优化设计→试验及评价→混凝土拌制、运输、浇筑→混凝土养护及拆模。本文主要针对前四个流程进行分析。2主要防范措施2.1结构及构造措施设计优化收缩裂缝往往发生在较长的现浇钢筋混凝土墙体中，墙体中的钢筋应冇足够的配筋率，钢筋布置宜细而密，墙体中的钢筋除成满足强度要求外，还应充分考虑混凝土收缩而加强。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片（图

6、1）。考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定配筋率及间距。图1防裂钢筋网片剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率ρsh、ρsv（ρsh=Ash/bsv，ρsv=Asv/bsh?sv为水平分布钢筋的间距，sh为竖向分布钢筋的间距）不应小于0.2%。结构中重要部位的剪力墙，其水平和竖向分布筋的配筋率宜适当提高；剪力墙中温度、收缩位力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。2.2混凝土原材料优选预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择，从而控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝

7、的发生。(1)从控制裂缝的角度考虑，水泥品种优先选择的次序宜为：低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；大体积混凝土宜选用低热水泥。无特殊要求吋，不宜选用早强水泥、含碱量较大的水泥、较细的水泥。有条件的宜对水泥进行抗裂性能试验和评价(圆环法)。(2)在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨细矿渣(部分替代水泥),掺量通过配合比设计、试验确定，以改善混凝土的抗裂性能。当混凝土中掺入矿粉时，矿粉细度宜与水泥的细度接近。掺加硅灰时，应冇可靠的技术措施。冇条件的也宜对混凝土掺合料进行抗裂性试验和评价。(3)掺加合适的外加剂有利

8、于裂缝的防治，选择外加剂吋，应注意外加剂之间的相容以及与水泥的相容性。对于抗裂性要求高的混凝土，合适条件下宜选用具有减缩抗裂性能的外加剂。(4)在混凝土中掺入一定量的纤维、有机聚合物，可提高混凝土的抗裂性能。冇机纤维如聚丙烯、尼龙类纤维，能提高混凝土塑性抗裂性能；钢纤维能提高塑性抗裂性能和硬化后混凝土抗裂性能。在纤维分散度良好的情况下，混凝土抗裂性能随着纤维掺量的提高而提高。2.5宜选