浅谈混凝土裂缝控制张雯倩

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1、浅谈混凝土裂缝控制张雯倩张雯倩辽东学院辽宁丹东118000[]混凝土裂缝现在已成为质量通病,如何预防与控制是关键,木文介绍这方面的方法、措施及步骤,供大家参考与使用。[关键词】裂缝;结构;预防;控制1砼裂缝的概述混凝土结构的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝,微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝,主要有三种:一是骨料与水泥粘合面上的裂缝,称为粘着裂缝;二是水泥自身的裂缝,称为水泥裂缝;三是骨料木身的裂缝,称为骨料裂缝。微观裂缝在混凝土结构中的IX分是不规则、不贯通的。反之,肉眼看的见的裂缝称为宏观裂缝,通常所指的裂缝均指宏观裂缝,这类裂缝的宽度一般不小于0.05mm。宏观裂缝是微观裂缝

2、扩展而来的。任何混凝十结构和构件出现裂缝,不仅有损外观,而且影响整体性,降低刚度,并引起内部钢筋的锈蚀,使建筑物达不到设计的使用年限。2裂缝产生的机理混凝土结构的裂缝产生的原因主要有三种:一是由外荷载引起的,这是发生最为普遍的一种情况;二是结构次应力引起的,这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的;三是变形应力引起的,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形。当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。3裂缝的预防与控制3.1表面温差裂缝的预防与控制施工中早期常见的温差引起裂缝有两类。一类是由混凝土浇筑后内外温差过大导致的约朿裂

3、缝。另一类是由降温时温差过大引起的外约朿裂缝。预防表面温差裂缝的措施主要右:(1)选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土。如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。(2)充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减iokg水泥,其水化热将使混凝土的温度升降rc。(3)使用粗骨科,尽量选用粒径较大.级配良好的粗骨料、掺加粉煤灰等拌合料或掺加减水剂、改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量,降低水化热的0的。(4)在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低水化热温度。(5)在无筋或少筋的大体积混凝土中,掺加总量不少于20%的大石块,

4、减少混凝土用量,以达到节省水泥和降低水化热的0的。对于内部出现裂缝的控制应全过程控制,主要措施冇:(1)降低入模温度:选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土,夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝上,可对骨料喷冷水雾或冷气,或对骨料进行护盖或设置遮阳装置,以避免日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设遮阳装置,以降低混凝上拌合物的人模温度。摻加相应的缓凝型减水剂,如木质素硝酸钙.在混凝土入模吋,采取措施,加强模内热量的散发。(2)加强施工中的混凝土温度控制:在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温养护,降低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注重保温,冬季应采取措施,覆盖保温,

5、以免发生急剧的温度变化。采取长时间的养护.规定合理的拆模吋间,缓解降低温度的时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制;随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25°C以内,基面温差和基地面温差均控制在20°C以内,及吋调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不致过人。合理安排施工工序。控制混凝土在浇筑过程中均匀上升。避免混凝土拌合物堆积过大高差,在结构完成后及吋回填土,避免其侧面长吋间暴露。(1)改善约束条件,削减温度应力采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置施工后浇带,以放松约束程度,减少

6、每次浇筑长度的蓄热量,以防止水化热的积聚,减少温度应力。(2)提高混凝土的极限抗拉强度选择良好级配的粗、细骨料,严格控制其含泥量;加强混凝土的振捣,提高混凝土的密实和抗拉强度,减少收缩变形,保证施工质量。采取二次投料法及二次振捣法,浇筑后及吋排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在人体积混凝土基础内设置必要的温度配筋.在截面突变和转折处以及顶板与墙转折处,孔洞转角及周遍,增加斜面构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现。3.2收缩裂缝预防与控制收缩裂缝的形成有多方面原因,包括塑性收缩、干燥收缩、沉降收缩。塑性收缩裂缝是在夏季北方干热并刮风时容

7、易出现,缝的特点是两端渐细,长短不等互不连通.裂缝产生的原因主要是在塑性状态时表面干热冇风,水分蒸发过快,体积急剧收缩;这种蒸发速度同外界温度、湿度和风速奋关,对这种裂缝可采取的预防措施是:浇筑后抹完表面砬立即覆盖,养护吋间可提前至浇筑完混凝土的4小时以内洒水;混凝土的水灰比及砂率不宜过大,采用密封保水,浇筑后抹平,盖塑料膜或喷乳液养生;外模和基底充分湿润不缺水,终凝前采取二次抹压,将微裂缝压光。干燥裂缝是在养护结束不再洒水后出理的干燥裂缝,多数属于表面性的浅细裂缝,II多沿模板方向分布,是随温度的变化

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