grc装饰板系统在建筑装饰中的运用探讨

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1、GRC装饰板系统在建筑装饰中的运用探讨钟卫深圳市美芝装饰设计工程股份有限公司广东深圳518000木文结合项目装饰工程应用实践，系统介绍了GRC的优点，对深化设计、生产制造以及现场安装的过程和控制要点等方面阐述一些思路和方法。实践表明，GRC装饰板系统在塑造大型、复杂建筑外形方面能够达到较好的效果，且具备环保节能等综合优势。同时通过三维建模以及BIM集成等计算机辅助技术，可以有效保证GRC系统的设计与安装过程与整个项目的协调一致，并能够明显地提升生产作业效率。【关键词】GRC装饰板；深化设计；生产制造；BIM集成1.工程概况木项目占地面积约8.5万m2,建筑面积13.7万m2,主体为

2、钢结构结构形式，建筑高度23.9m。为营造独特的海滩商业氛围，项目釆用了“碧海行云”的设计理念，主要展现“碧海蓝天新东疆”的意象，融入了“飘逸的浮云、灵动跳跃的浪花”等设计元素，屋顶采用波浪形状的GRC板材，墙体则由不规则的玻璃幕墙以及不同弯曲和倾斜角度的GRC板材组成，如图1所示。图1外檐装饰效果图2.GRC系统简介2.1GRC的优点项目中采用的GRC(GlassfiberReinforcedConcrete),中文名称是玻璃纤维增强混凝土，是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。它的突出特点是兵有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性，这种材料尤其适

3、合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。在进行项目初步设计时，为体现最初的设计意图，选取了多种外檐装饰材料进行了技术经济比选，最终选定了GRC装饰板。主要考虑GRC装饰板相比其它装饰板材具有如下特点：①能充分体现设计意图，拼接板块相对较大，建筑外形的整体感较强，特别是通过计算机建模等技术的运用，能够通过精确的制作和安装确保设计造型效果；②全部工厂化生产，质量易于控制ii环境影响很小，基本无“三废”污染；③自重比较轻，运输和安装方便快捷；④便于维护与清洗，局部破损可在现场用相同材料实现无痕修复，II改进后的GRC板材表面涂装具冇自洁功能的防护漆，自洁效果显著，可有效减少后期的清洁护理工作

4、。2.2结构型式项目使用GRC板面积共计52599.02平方米，由约4500块不同类型的板块组成。整个GRC幕墙体系分为屋面GRC挂板系统，墙面GRC挂板系统，GRC室外吊顶系统等三个子体系。GRC面板结构型式主要采用背负钢框架系统，面板厚度15mm,表面为纯白色，并喷涂了自洁光触媒。1.深化设计3.1项0外檐是由GRC板材和玻璃幕墙组成的多曲面造型，是0前国内最大型的GRC单体工程之一，复杂的造型对GRC板材及幕墙玻璃的设计、生产和安装提出了更高的要求。为建立外檐结构模型，进而进行准确的受力分析及精确的定位安装，工程人员借助具有三维建模能力的软件RhinoS建立了本项0的外檐分格

5、模型（如图2所示），并据此生成了GRC及幕墙玻璃分缝设计及产品位置编号图（如图3所示）。图3屋面（局部）产品位置编号图项0使用GRC板的用量巨大，大部分为异形曲面造型，而且从GRC表皮到屋面混凝土这个空间内还集成了多个系统，大部分的空间都需要进行三维设计,为避免GRC系统各部分之间以及与其它系统之间产生冲突和干扰，在深化设计过程中将GRC系统并入到项0BIM系统中进行了统筹考虑。工程人员利用RhinoBIM插件赋予模型构件的类型、材质等相关属性，并将其直接导入到BIM系统核心软件RevitStructure中，建立了GRC支撑钢架的结构模型，在外檐结构建模、受力分析及精确定位安装上

6、取得了较好的效果。在此基础上，进一步通过力学计算确定了典型板块和不同结构位置的安装节点方案以及GRC板材背负钢架的定位尺寸和位置。最后再通过深化设计确定GRC背负钢架与主结构之间支撑桁架和檩条系统的概念图以及更细部的安装连接铁件的设计。1.生产制作4.1生产流程GRC板全部采用工厂化生产，最终形成成品运至现场安装，具体流程图4所示：图4GRC工厂生产流程图4.2生产控制要点4.2.1原材控制包括GRC制作原材和钢结构制作原材，因钢结构施工技术相对成熟，施工过程中更加注重对前者的质量控制。GRC制作原材包括白水泥、硅砂、耐碱玻璃纤维等主材以及面层材料、外加剂以及水等。为保证GRC的内

7、在品质和外观效果，耐碱玻璃纤维以及面层材料均采用高质量的进U产品，并经历了严格的试验检测和掺量控制。4.2.2模具制作模具制作采取木模具和双曲面板复合地膜两种型式，两者制作流程和控制要点基本一致，木模具主要针对平屋腰线局部产品、屋面板部分产品以及中厅飘带落脚处局部能够重复生产的产品，而双曲面板复合地膜则适用于人部分的异形板块。由于大部分板块均为异形双曲面板，对放线精度提出了较高的要求，制作吋先根据选中的大板块整体三维尺寸，利用三位定点原理、用CAD制图原理按照每500