浅析深基坑钢管抛撑支护施工技术

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1、浅析深基坑钢管抛撑支护施工技术中国十九冶集团有限公司深圳分公司木文主要针对深基坑钢管抛撑支护施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工程特点和施工重点作了详细阐述，并对钢管抛撑施工技术的应用作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。关键词：深基坑；支护施工；技术应用随着科学技术的不断发展，高层建筑的深基础施工技术也在不断提高。作为建筑结构中极其重要的部分之一，深基坑支护结构的施工质量会对整个建筑结构安全质量产牛.直接影响。而钢管抛撑技术作为深基坑施工中的一种支护施工技术，因其自身独特的优点具有着广泛的应用。基于此，木文

2、就深基坑钢管抛撑支护施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定帮助。1工程概况某工程开挖深度为-11.69m,设置2层钢筋混凝土支撑，第1层钢筋混凝土支撑中心标高为-0.800m，第2层钢筋混凝土支撑中心标高为-7.400m;基础底板混凝土及换撑结构混凝土施工完达到设计强度后，即拆除第2层钢筋混凝土支撑，支撑拆除后，施工地下室结构侧墙至-5.800m及换撑结构，待侧墙及换撑结构达到设计强度后，拆除第1层钢筋混凝土支撑，然后施工地下室主体结构,换撑结构根据设计图纸布置的只体要求如下：在基坑东侧及北核心筒处共设置17根610&tim

3、es;16工具式组合钢管抛撑，其中7处为双钢管斜抛撑，3处为单钢管斜抛撑，施加预应力作为换撑结构。其平面布置和剖面如图1,2所示。图1钢管抛撑平面图结构图2钢管抛撑结构剖面2工程特点和施工重点2.1工程特点2.1.1本工程1号楼地下室呈“口”形，为深基坑。基础底板大面开挖深度为-11.69m，核心简处开挖最深处为-15.39m,地下室整体面积为2200m2。2.1.21号楼地下室为高净空。地下1层为中空设备层，层高为6.33m。2.1.3多种围护形式结合使用。2.1.4本工程紧临火车隧道，为减少对隧道的影响，对土方开挖、基坑结构施工工

4、期要求较高，特别是支撑与换撑结构施工更是多方重点关注对象。2.2工程施工重点2.2.1本工程为深基坑支护工程，钢抛撑安装技术安全要求高、与地下室结构施工协调性强等诸多因素，必须要加强施工组织管理，做好充分的施工准备。2.2.2钢管抛撑为场外加工运至现场拼装吊运就位，这就要求地下室结构外墙内侧的钢管抛撑上端暗梁、埋件标高及位置精准，钢管抛撑下端的混凝土固定墩角度及位置无偏差，且按规范保养确保其强度是施工的关键。2.2.3为了满足钢管抛撑设计需要，在外墙内增加了630mm×400mm的暗梁。2.2.4由于钢管抛撑与底板面呈11

5、.7°夹角，钢管下端固定墩的钢筋为异形多折弯插筋，增加了钢筋的施工难度，II下端固定墩与钢管接触面为斜面，增加了模板施工难度。2.2.5准确施加预顶力，对减少基坑侧向位移和沉降起着重要作用。3工具式组合钢管抛撑施工技术3.1施工工艺流程施工准备→测量定位&ram固定墩施工→外墙暗梁施工→换撑施:l:→临时漿体搭设→场内拼装、吊装就位→施加预应力→焊接定位→交付验收使用→±也下室结构施工，完成换撑→拆除。3.2施工工艺要点及注意事

6、项3.2.1施工准备根据设计图纸选定钢管型号为610×16,组织设计、监理等相关单位共同对钢管抛撑实体材料及产品资料进行检测，满足设计要求后送至专业加工厂根据设计图纸放样加工待用。3.2.2测量定位3.2.2.1使用高精度全站仪根据甲方提供的已知测绘点，放出施工区域内所有轴线。3.2.2.2使用卷尺根据图纸所示尺T放出各结构轮廓线及50cm控制线。3.2.23现场使用水准仪对结构标高复合校正，减少偏差。3.2.3固定墩施工3.2.3.1固定墩钢筋施工(1)钢管抛撑下端落于固定墩上，通过固定墩将力传至2.8m厚的基础底板，

7、所以固定端的HRB400,采用AutoCAD结合现场放样后再严格按照设计要求加工，且附近位置的底板面筋待其施工完成后再绑扎固定。(2)绑扎吋必须按测量所放轮廓线定位精准，再使用扎丝绑扎牢固，检査钢筋规格和尺寸均满足图纸设计要求后，使用电焊将其与周边底板钢筋焊接一体防止浇筑混凝土吋偏位。(3)钢筋施工完成后将12×700×700(双管1500)的钢板预埋件按图纸设计尺寸焊于固定墩与钢管抛撑接触面•-侧的钢筋骨架上，埋件外露面即为结构完成面。3.23.2固定墩模板施工(1)由于固定墩高于基础底板上表®700mm，如

8、与基础底板混凝土同吋浇筑需采用吊模施工，大面积采用固定泵浇筑底板混凝土施工吋位置偏差控制难以到达理想效果，故现场采用底板混凝上浇筑完成后二次支模浇筑，保证了苏位置准确性,模板施工前先将钢筋上混凝土敲砸干浄，并使用锤錾把接