浅议道路沥青路面施工质量控制要点

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时间:2018-04-19

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1、浅议道路沥青路面施工质量控制要点广东阳丙529800在沥青混凝土路面施工中,施工各个环节都要加以严格的控制,以确保工程质量。木文从沥青混凝土路面施工全过程出发,分别从原材料、配合比到沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压及成型等方面着手,结合笔者工作的实际经验,简要阐述沥青混凝土路面施工质量控制措施,并针对施工中出现的问题提出合理有效的处理措施关键词:沥青混凝土;施工质量;配合比;路面;质量控制沥青混凝土路面具有强度高、行车平稳、无扬尘、无振动和噪声小等优点,且坚实、耐久、良好的抗滑性和平整度、稳定度好,因而在我国高等级公路建设中得到

2、了广泛应用。优良的沥青混凝土路面质量要受人员、材料、设备、技术工艺及施工水平、环境等多种因素影响。因此,只有对施工组织设计及每道工序严格的控制,才能保证沥青混凝土路面的质量。木人通过多年来从事沥青混凝土路面的施工经验,对沥青混凝土路面施工质量的控制谈谈个人见解。一、施工准备阶段质量控制沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定,人员配置,混凝土配合比设计,拌和场设置,材料准备,设备的安装调试,工作面的提供等。1.熟悉设计图纸,招标文件及合同规定为合理确定施工计划打下基础。2.人员配置沥青混凝土路面

3、施工时各工序相互联系非常紧密,人员配置都应是双班3.沥青混凝土配合比设计由工地试验室准备原材料,送到业主指定的专业试验室去做。1.拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性,场地要宽人、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。2.原材料的准备浙青路面质量的好坏与原材料的质量密切相关。材料的质量是浙青混凝土路面质量好坏的重要因素,所以对材料工作要给以充分的重视和管理,材料在采购吋要随机抽检,选用物理力学指标满足技术标准要求的材料。根据设计的配合比,沥青混凝土所用的沥青、粗细集料、填料的技术指标必须符合《公路

4、沥青路面施工技术规范》的要求。二、沥青混合料配合比的控制热拌沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验法,确定沥青混合料材料品种、矿料级配及沥青用量。通过试验室的抽提试验,可以使沥青混合料的矿料级配符合生产配合比的设计要求,以及控制沥青结合料的用量。因此必须严格遵循取样和测试程序,确保试验结果能够真实反映混合料的质量情况。此外,测试沥青混合料试件密度,作为计算路面压实度的依据。三、工作面的提供沥青混凝土面层是铺筑在刚性的基层之上,基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响。基层上面要洒布一定数量的透层汕,沥青混凝土各

5、面层之间要洒布粘层汕。沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,重点检査:标高是否符合要求,表面冇无松散,平整度是否满足要求,不符合规范要求的进行处理。保证基层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质。四、铺筑阶段铺筑阶段主要工序是:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、检测、缺陷处理等。1.沥青混合料的拌合和运输控制。在混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌合温度和吋间等方面进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果,沥青混合料拌和时,要控制好温度和拌和时间。尽可能低的拌和温度及最短的拌和吋间可降低沥青结合料的氧化和挥发成

6、分的损耗,保证沥青的质量。沥青混合料在运输过程中,必须将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空扩展卡所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。2.沥青混合料的摊铺控制。摊铺宽度和平整度。根据铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长调整摊铺宽度。在设定摊角宽度吋应尽量减少纵向接缝,使全断面一次铺成。部分加宽路段,可采用两台摊铺机排成梯形联合作业。在设置纵向接缝吋,纵向接缝宜与车道标线一致。为了控制摊铺吋的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装置需要有一个准确的基准面。摊铺作业混合料温度过低将导致摊铺销铺作业困难,碾压时达不到较好的密实度和平整度。而实

7、际运输过程中,混合料的温度不可避免要降低,正常情况下,摊铺时的温度不得低于110-13CTC也不得高于165°C。3.摊铺速度。摊铺沥青混合料中面层采用走浮动式基准梁来控制摊铺厚度与纵断面高程,并随时用水准仪跟踪检测松铺高程及压实后的高程。沥青混合料必须匀速、连续不断地摊铺。根据所采用的沥青拌合楼生产能力及沥青摊铺机的机械性能来确定摊铺机的摊铺速度。4.沥青混合料的碾压控制。摊铺成型后及吋进行碾压,碾压前技术人员要认真检查,发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。轻型双钢轮压路机先稳压一遍,稳压时尤其注意起步及停车的速度。碾压

8、时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m。稳压完成后即可进行复压,复压完毕后用轮胎压路机进行终压。碾压过程中技术人员要随吋检查,发现有缺陷及时处理。沥青混合料压实以试验段确定的碾压组合及程序进行,压实分初压、复压和终压三个阶段。5.碾压温

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