立井防坠罐笼运行全程监测技术的研究与应用

立井防坠罐笼运行全程监测技术的研究与应用

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时间:2018-04-19

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1、立井防坠罐笼运行全程监测技术的研究与应用本文通过对罐笼防坠器及罐道绳运行动态监控系统的组成部分、技术原理、工艺流程、系统优点及安全效益分析几方面进行介绍。结合实际工程体会,指出罐笼防坠器及罐道绳运行动态监控系统大大提高了立井提升的安全性,减少了检修人员的劳动量,体现“以科技为依托,靠科技来发展”的企业发展理念。己的信息,关键词罐笼防坠器;罐道绳;监控系统TD534A1674-6708(2011)57-0144-02据统计,在煤矿生产与建设中,地面与井下提升的主要方式几乎90%都是立井提升。在国内,由于钢丝绳安全管理方面的手段不完善导致的断绳事故时有发生。以

2、煤炭行业为例:据统计1949年~1995年,在全国发生的煤矿运输提升事故中,总计死亡19871人,占煤矿死亡总人数的15.06%,仅次于瓦斯和顶板事故,是煤炭系统第三大灾难事故。在矿井提升过程中罐道钢丝绳和制动绳的断绳事故时有发生,因此加快立井提升机械化建设,是立井安全的关键因素之一。提升设备是矿井生产系统中的一个重要环节,为了保证设备和人员的安全,国家有关安全规程规定“升降人员或物料的单绳提升罐笼必须装备可靠的防坠器”。在中平能化集团建井工程处,因为井筒淋邦水比较大、环境较差、维护难度大,所以防坠器的使用存在着很多的问题,以中平能化集团十二矿北风井和十三

3、矿风己4井施工使用状况来看,存在以下几点问题:1)罐笼防坠器动作后没有缓冲;2)如果防坠器出现误动作不清楚是哪个罐笼动作;3)防坠绳松弛不容易发现;4)抓捕器运行过程中动作失灵,导致抓捕器严重松绳,使钢丝绳缠绕勾头,造成提升钢丝绳的破坏,甚至造成罐笼在松绳后自由落体而冲断提升钢丝绳。为克服以上问题,避免抓捕器失灵影响提升安全造成隐患,我们大胆尝试,首次使用了立井防坠器及罐道绳运行动态监控系统,该系统属于矿用防坠器智能监控装置。通过使用大大提高了立井提升的安全性,减少了检修人员的劳动量,体现“以科技为依托,靠科技来发展”的企业发展理念。1在二矿的成功应用通过

4、此技术我们对中平能化集团二矿三水平进风井进行了改造,二矿三水平进风井位于河南省平顶山市北部,井筒设计净直径7.Om,井深870m。立井提升采用2JKZ-3.6/12.97型矿井提升机,双GSL2/9/1/1防坠罐笼罐笼提升。罐笼防坠器及罐道绳运行动态监控系统,属于矿用防坠器智能监控装置,此装置主要由状态检测单元、核心控制单元、执行机构以及人机交互界面组成。状态检测单元主要由压力变送器及监测传感器组成,核心控制单元采用可编程控制器,执行机构为液压站及双油缸液压张紧装置,压力变送器安装在双油缸液压张紧装置下油口处,监测传感器系统安装在防坠缓冲器下方且围绕防坠缓

5、冲绳设置,压力变送器和监测传感器系统通过传感器接线箱连接集中控制台,主要检测各个油缸的压力,并把压力值传送到核心控制单元,核心单元根据内部设定的程序将实际值与设定值比较后控制系统根据其状态改变输出,核心控制单元负责接受检测的压力信号,然后根据信号的大小控制执行单元的动作来决定是否需要补压或泄压,以及产生报瞥信号等;集中控制台连接绞车控制单元与绞车控制系统形成闭锁,进一步提高提升系统的安全性,液压控制箱通过液压站连接双油缸液压张紧装置;人机交互界面采用工业平板触控电脑,安装工业组态软件可实时监测各个数据以及进行人性化的参数设置界面;不但可以依据每个矿井的参数

6、做实时调节,还可以在立井提升系统中对防坠器是否动作和罐道绳张力大小进行实时监测监控,从而减小罐笼提升因误动作而引起的松绳、卡罐事故。2技术原理公幵了一种防坠器及罐道绳运行动态监控系统,属于矿用防坠器智能监控装置技术领域,本装置主要由状态检测单元、核心控制单元、执行机构以及人机交互界面组成。状态检测单元主要由压力变送器及监测传感器组成,核心控制单元采用可编程控制器,执行机构为液压站及双油缸液压张紧装置,压力变送器安装在双油缸液压张紧装置下汕口处,监测传感器系统安装在防坠缓冲器下方且围绕防坠缓冲绳设置,压力变送器和监测传感器系统通过传感器接线箱连接集中控制台,

7、主要检测各个油缸的压力,并把压力值传送到核心控制单元,核心单元根据内部设定的程序将实际值与设定值比较后掠制系统根据其状态改变输出,核心控制单元负责接受检测的压力信号,然后根据信号的大小控制执行单元的动作来决定是否需要补压或泄压,以及产生报警信号等;集中控制台连接绞车控制单元与绞车控制系统形成闭锁,进一步提高提升系统的安全性,液压控制箱通过液压站连接双油缸液压张紧装置;人机交互界面采用工业平板触控电脑,安装工业组态软件可实时监测各个数据以及进行人性化的参数设置界面;有益效果是不仅可以依据每个矿井的参数做实时调节,还可以在立井提升系统中对防蛤器是否动作和罐道绳

8、张力大小进行实时监测监控,从而减小罐笼提升因误动作而引起的松绳、卡

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