浅析加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因与控制

浅析加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因与控制

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时间:2018-04-19

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1、浅析加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因与控制上海宝冶集团有限公司沈阳分公司110000摘要:近年来,加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝问题得到了业内的广泛关注,研宄其出现的原因与控制策略有着重要意义。木文首先对相关内容做了概述,详细分析了加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因,并结合相关实践经验,从消除设计误差,以及原材料质量控制等多方面,提出了加气混凝土砌块墙面空鼓与裂缝的预防措施。关键词:加气混凝土砌块;墙面抹灰;空鼓;裂缝;原因;控制—、刖目作为加气混凝土砌块墙面抹灰的常见问题,空鼓和裂缝的重要影响不言而喻。研究该种状

2、况出现的原因,并提出合理化的控制措施,有助于更好地提升加气混凝土砌块墙面抹灰的整体效果。木文从概述相关内容着手木课题的研究。二、概述加气混凝土砌块(以下简称加气块)是一种新型的墙体建材,它的独特之处在于它是一种轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土技术始于一百年前,而我国的该项技术开始的比较晚,比国外整整落后了四I•年,但是,我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速,国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气块最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,而且它的原料的来源非常的广泛,灰沙,矿濟,粉煤灰和煤矸

3、石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越,有非常好的可加工能力和隔热和保温能力,而且可塑性非常的强,可铯可锯,具有非常好的加工特性,因此在建筑行业得到广泛运用。三、加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因分析1.加气块技术特性的影响(1)收缩较大,特别是龄期28d前的收缩不仅数值大,而且发展快。(2)吸水率大,干燥的加气块砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力。(3)导湿性差,吸水速度仅为粘土砖的1/4〜1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝上砌块吸去,造成砂浆强度和

4、粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。(4)解湿吋间长,砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。(5)加气块切割表面呈鱼鱗状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。(6)干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。(7)强度较低,在抹灰砂浆强度较高吋,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。(8)加气块的不均匀性影响,如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰

5、厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂吋间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。1.普通抹灰砂浆性能的影响(1)砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降。(2)若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。(3)制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。2.施工操作影响(1)砌块含

6、水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润。(2)砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或奋空头缝。(3)墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓。(4)加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施。(5)砌体墙面浮尘、鱼鱗状酥松物未清理干净。(6)砂浆制作不良,如配合比控制不准,砂浆搅拌吋间不足,出机后停放吋间过长等。1.设计构造问题(1)结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂。(2

7、)建筑物立面设汁未能考虑适应温度应力变化,如外墙粉饰未设分格缝,或分格缝间距过大。加气混凝土砌体外墙,特别是山墙的抹面没有适当的防裂、防空鼓的构造措施。(3)抹灰材料选用不合理,尤其多见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高。(4)外墙基的防水层性能不良。一般在-0.06m标高处设20mm厚防水砂浆防水层,这种作法并不能完全阻止墙基下的水分向上移动,在较高的环境温度作用下,墙体与涂料间形成水气,使涂料起泡、裂缝。四、加气混凝土砌块墙面空鼓与裂缝的预防措施1.消除设计误差加气混凝土砌块墙体砌筑前,认真审核图纸,发现设计不合理的地方如:加强

8、和允许变形的构造措施未设计或设计不明的,砌筑砂浆及粉刷砂浆与加气混凝土不配套的,粉刷层未分格设计的要及吋提出,提醒设计人员作出适当调整,从根本上预防墙面的空鼓与裂缝。2.原材料质量控制先到生产厂家进行质量考察,看加气混凝土砌块是否按相同日期、等级、级别、密度分类标识,并堆放于

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