双组分环氧树脂改性研究

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1、双组分环氧树脂改性研究李钒天津渤海职业技术学院选择两种活性稀释剂烷基缩水甘油醚(AGE)和苄基缩水甘油醚(692)对双酚F型双组分环氧树脂进行改性。两种活性稀释剂的添加都能够奋效降低双组分环氧树脂的初始黏度,并且黏度变化变得缓慢,大幅度提升体系的适用期;都使得双组分环氧树脂的力学性能下降,加入AGE力学性能降低得更为明显;都使得固化物的玻璃化转变温度降低,加入692岡化物的玻璃化转变温度受影响的程度更低。对于较高的应用领域如电子元器件的灌封,环氧树脂的使用具有一定的指导意义。关键词:双组分;环氧树脂;改性;活性稀释剂;低黏度;。基金:2017年天津渤海化工集团有限责任公司技术创新项目(56)S

2、TUDYONMODIFICATIONOFTWOCOMPONENTEPOXYRESINLiFanTianjinBohaiVocationalTechnicalCollege;Abstract:ThestudyselectedareactivediluentwithalkylglycidyletherAGEandbenzylglycidyletherofbisphenol692typeEtwo-componentepoxyresinwasmodified,addingareactivediluentcaneffectivelyreducethetwo-componentepoxyresininit

3、ialviscosity,andtheviscositychangebecomesslow,theapplicableperiodgreatlyenhancethesystemaddadiluent;makeatwo-componentepoxyresinmechanicalpropertiesdecrease,addingAGEtolowermechanicalpropertiesismoreobvious;theadditionofbothdiluentshavemadetheglasstransitiontemperatureofthecuredlower692solidglasstra

4、nsitiontemperatureoftheaffectedlowerdegreeofthese.Inhigherapplicationareas,suchasencapsulationofelectroniccomponents,theuseofepoxyresinhasacertainguidingsignificance.Keyword:two-component;epoxyresin;modified;activediluent;lowviscosity;环氧树脂具有良好的介电性能,变形收缩率小,对金属材料、耶金属材料,以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,且由

5、于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大、密封性能好等许多独特的优点,广泛应用于装奋电子元件和线路的器件的灌封绝缘。灌封应用需要严格控制树脂的流动和气泡数量,要求灌封材料具有较低的黏度和流动性能,但是环氧树脂本身黏度较大,不易操作,因此需耍对环氧树脂进行改性,最常用的办法是添加活性稀释剂和非活性稀释剂。非活性稀释剂包括苯、甲苯、丙酮等冇机溶剂,将环氧树脂溶解在一定比例的溶剂屮以降低黏度。此类稀释剂的弊端是在固化过程屮不参与反应,产生大量有机挥发物,对环境造成污染,同时固化物中会留下缺陷,影响固化物的综合性能。活性稀释剂的主要特点是稀释剂参与到固化反应当中,与固化剂组分发生反应,最终成为固化物的一部分

6、,不会造成缺陷,如果使用得当,还能在某些方面改善固化物的性能。本研究选择两种活性稀释剂对环氧树脂进行改性,并研究其对双组分环氧树脂及其固化物的性能的影响。1实验部分1.1实验原料双酚F型环氧树脂3010A,分析纯,道康宁公司;改性多胺类固化剂3010B,分析纯,道康宁公司;十二至十四烷基缩水甘油醚(AGE),分析纯,天豪达化工有限公司;苄基缩水卄油醚692,分析纯,天豪达化工有限公司。1.2试样制备将双酚F型环氧树脂、改性多胺固化剂和稀释剂按照一定比例混合,混合比例见表1,搅拌均匀,真空脱泡0.5h,取150g放入烧杯中,留待测试黏度曲线,剩余混合物导入标准试样模具,平放入电热鼓风干燥箱,按照

7、指定固化程序固化成标准胶样。表1双组分环氧树脂改性配比1.3性能测试使用NDJ-5S型旋转黏度计按照GB/T2794—2013测试体系的黏度。使用LX-D型邵氏硬度计按照GB/T2411-2008测试标准胶样的硬度。使用WDW-200型电子万能试验机按照GB/T1040.2—2006测试胶样的模量。采用差示扫描量热法DSC测试胶样的玻璃化转变温度。2结果与讨论2.1添加稀释剂对环氧树脂黏度的影响将

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