tpu管材的生产工艺

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1、维普资讯http://www.cqvip.com·1O·TPU管材的生产工艺.,周祥兴(无铒市膨审厂)丁殴'7TPU(ThermoplastieaIurethane)是英类.可以使聚氨醑弹性体在性能上,尤其是硬~、文热塑性聚氨酯弹性体的缩写。TPU管柔软度上有较大的变化,可以使ShoreA硬度从n而具有良好的抗张强度、冲击强度、耐低温65到105度的变化。从化学结构来看TPu(一4℃)、耐高温(120℃)有1.5MPa(】5Kg/有聚酯型和聚醚型二太类,从TPU的加工塑cm)的耐压强度而不膨胀,爆破压力可耐方面来分类,有混炼型浇注型和热塑型三5M

2、Pa。为此是气管(airhose)和油管(oil类熟hQse)的主要材料。广泛用于飞机、坦克、汽生产聚氨醑橡胶有二步法和一步法之术车、摩托车、机床等的输气、输油用软管的生分,二步法是由线塑聚醋或聚醚与二异氟酸产上近年来,由于我国原材料工业的发展,醇反应,生成低分子量的予聚体,经扩链反应能够自己生产上。近年来,由于我国原材料工生成高分子量聚合物,然后添加适当的交链业的发展,能够自己生产,为此,原先从台湾、剂,加热固化而得硫化橡胶。一步法是使聚酯新加坡等国进口这种软管的数量已太为减少或聚醚直接与二异氰酸醑、扩链剂、交链剂混了。TPU软管的生产有以下几

3、个重要的环合,反应,生成聚氨醣橡胶。节。反应实恻(1)在内壁涂有聚四氟乙烯的反应器中,称一TP、U热弹体的合成取0:1摩尔的聚已二酸己二醇丙二醇酯和.0.1摩尔的l'4丁二醇扩链荆,开动搅拌,升第聚氨醇弹性体(polyurethaneelastomer)温到反应温度120C,迅速加入预热到80"C又叫聚氨醇橡胶或叫聚氨醇热弹体。它是40的0.2摩尔的MDI(-苯基甲烷二异氰酸缔年代由德国首先研制成功普于60年代工业酯),激烈反应搅拌1~3rain,饲入涂有硅酯化生产的一种热塑性弹性体,可以用硫磺或的铝盘中,在110~120’C下焙烘3h,造粒后其

4、它橡胶固化剂用椽胶成型加工的方法加工得浅黄色半透明固体颗粒TPU(聚醇型)。成型,也可以不用硫化剂,像一般的热塑性塑反应实例(2)料那样通过挤出、注射、甚至浇注压延的方聚四氨呋哺醚1000克(羟值50,酸值<法成型加工,常温下具有橡胶那样的高度弹】,分子量为2000)加热到120℃,在上述例】性和耐磨性,分子中由代表塑料硬段的部分的反应釜中加入1,4丁二醇160g,二硫化钼苯环氨基甲酸酯基、脲基等和代表橡胶软段1og.硅油2og,然后加入MDI6OOg,搅拌直到的聚醚、聚酯、聚酰胺酯组成。柔软性链段通全部溶舟,反应温度降到100℃,经2rain后

5、,过改变多羟基化合物的品种和分子基,而剐出料,在加热板上,在l10~180"C下加热性链段通过选择=异氰酸醇及扩链荆的种lOmm后取出,冷却后,室温下切粒机切粒得维普资讯http://www.cqvip.com塑料技术可挤出或注塑成型的TPU粒子(聚醚型)。制品分公司生产的热塑性聚氨酯弹性体的物表1为天津市塑料集团有限公司聚氨酯性。表1TPU的物性韧性指标鬻醣型聚醚型外观浅黄色半透明顿粒乳白色或擞黄色遗明颗粒比重g/era1.19~1.201.1o~12O断裂伸长30O~40O永久变形5o0~700阿克隆摩耗cm/1.61go~4o20~4o冲击

6、弹性o.o1~O02oo2~O03曲挠(拨)≥30≥4O抗张强度老化系数(空气70℃×72h】>O9>0.9舟电常数(50HZ/秒)6~B6~7体电阻率n10’~101i1011~10l击穿电压KV/cm】5~2218~22硬度邵氏A7O~9,580~92参考价格2.9万元,吨5,5万元/吨的TPU耐候性差,容易在太阳光照射下发二、TPu的成型加工生老化降价,为此纯的TPU加工成型,应添加抗氧剂1010以及光稳定剂uv一9,添加TPU极易吸水,吸水后的TPU在熔融1PHR的碳黑可明显提高TPU材料的耐老成型加工过程中会发生水介反应,生成CO化性。

7、润滑剂是TPu挤出成型不可缺少的气体,从而使制品中发生气泡,水介会降低添加剂,最佳的润滑剂是硬脂酸钡,硬脂酸锌TPU制品的强度性能,为此,TPU在熔融成等硬脂酸盐或酯类表为添加润滑剂后,型加工前,应在100~120℃下干燥4h,使TPU的MI变化情况。TPU中的水份含量在0.05以下。由于纯表2纯的TPU添加掏滑剂的量爰其MI的变化TPUllo0I100l0O1001O0】O0】0O惜PHRlolo.51.O152.02.5MI,]90"C/lf00g.g/10minl1604l1.7671.9232.0682.1822.2勰2.287添加润滑剂

8、可防止纯TPU材料熔融挤性均很大,为此TPU挤出时,温度或转速略出时,在口模粘附,还有利于流动性的提高,有变动就会严重影响料流造成挤管表

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