如何选择合格分供方培训资料

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1、如何选择合格供方培训资料企业规定“选择程序”的目的,是想使选定合格分供方工作能作到科学、有效。每个分供方选定决策都有充分的根据,能为提供合格或优质外购货品奠定基础。选择的程序如下:1.收集资料和信息企业(供方)应设有专门机构或人员,负责新开点的管理工作。在日常开点的运作中,结合企业的产品和新产品收集与外购货品有关的资料和信息,包括分供方产品说明书、样本等资料和信息,编目、登记、保管,以备查用。2.编制选点计划每年年底,企业应编制选择合格分供方工作计划,包括老产品的扩点和新产品的新开点,经部门领导审查,主管领导批准印发有关部门。3.筛选供货点企业根据“年度选

2、择合格供方工作计划”,在分析所掌握资料和信息的基础上,提出初选点名单1~2家,经领导审查同意后通知送样。4.样品检测和试用(1)送样和委托检测分供方根据供方通知,按要求数量送样,并附签定书或检测报告;供方收到样品后,立即填写委托单,将样品和委托单送去检测。(2)检测和确认企业检测部门对样品进行检测,编写报告,送委托部门;委托部门送技术部门进行确认,确认应有记录,明确写出质量特性的确认结果。(3)扩大送样和试用当不能根据检测结果判定时,则由采购部门通知扩大送样数量,以便通过试用结果进行判定。扩大送样到厂,由选点归口部门送去检验;检验合格(特性应不低于第一次送

3、样检测结果);技术部门根据检验结果再次确认,确认应有记录;归口部门委托生产分厂(车间)进行试用;分厂(车间)应将试用结果编写成报告,反馈给选点归口部门。试用可以进行两次,但每次样品都需经过检验—→确认—→试用—→报告的程序。且后一次送样检测结果应优于前一次。确认应以最后一次确认记录为准,作为以后进货检验的依据。(4)评价样品企业选点归口部门,应根据样品检测结果和试用报告对样品进行评价。样品质量评价分为三档:a)符合要求(合格);b)需要改进(有不符合要求之处);c)不符合要求。当评价结果为a)、b)时,则由选点归口部门通知质量管理部门,准备进行质保能力调查

4、;同时通知供方准备报价。5.质保能力调查和评估企业质管部门组织人员,对样品质量评为a)、b)类的分供方进行质保能力调查。对分供方质保能力调查,基本依据ISO9001或ISO9002标准规定的要素进行,根据供方规模可以简化,但一般至少应对以下九个方面进行调查。领导质量意识和管理职责;质量体系;合同评审;文件和资料控制;采购质量控制;工艺准备和过程控制,包括设备、模具管理;检验和计量(含验证状态和不合格品控制);产品搬运、储存、防护和售后服务质量信息管理和质量改进企业质量管理部门,应根据需要调查的九个方面(体系要素)编写调查提纲(详见附件A);每项调查内容,应

5、根据其重要度给予不同的加权分。调查后应依调查提纲逐项评价打分,最后给出供方质保能力总分;根据总分进行评价定级;依据评价结果提出是否定点的建议,详见表3-1所示。四.合格供方名录和供方档案(一)合格供方名录企业(供方)应定期编“合格供方名录”,将经决策新开点的供方纳入“名录”,并印发企业有关部门或人员,同时也可发有关供方一份。合格供方名录开始建立时可以一季、半年印发一次,当没有新开点,已开点供方基本稳定时,也可以半年或一年印发一次。合格供方,是指向本企业(供方)长期提供外购货品的单位,不包括哪些从市场上购买外购货品的销售商。合格供方是动态的,由于内外部种种原

6、因,造成产品质量下降,拒收批增多,或管理松驰,质保能力下降都可能被评为不合格分供方。当评为不合格供方时,则在“名录”上删掉;当整改达到合格时,则纳入“名录”合格供方名录的表式一般应包括序号、供方名称、地区或地址、邮编、电话和电传、提供的外购货品名称和规格、年供货量、定为合格供方的时间、印发“名录”的时是否仍是合格供方,等等。(二)供方档案供方档案是供方记录与供方有关的采购或供货质量的全部材料,是供方搞好分供方管理,达到平等互利、共存共荣的重要依据。供方档案一般包括两部份内容:第一部份是供方基本概况,包括供方及其产品的介绍、产品样本;预选点的调查资料;正式选

7、点过程样品检测、试用的报告;质保能力调查报告,以及开点决策的批准文件,等等。这部份是历史性的资料,基本是静态的。对这部份资料应编目编号,可放在一个档案袋内备查。第二部份是质量档案,这部份档案资料是动态的,是以一张“质量档案卡”,记录着从开点以来货品质量检验的结果。质量档案卡内容分两部份,卡的上部份是供方的自然状况,卡的下部份以及续页的全部,是记录每次交货的质量状况,包括交货日期、交货数量、批不合格品率、拒收或接收、拒收批的处理结果:是退货还是回用(表3-2质量档案卡的表式)。采购部门的综合管理人员负责根据送检结果(送检单)和采购员处理(回用单)进行登记。I

8、SO9001:2OOO标准7.4条款指出,"组织应根据供方按组织的

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