金属结构和启闭机制造监造实施细则

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1、金属结构和启闭机制造监造实施细则一、总则1.1为有利于实施金属结构和启闭机制造监造，规范监造活动，依据工程承包合同文件、设计文件和DL/T5018—94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019—94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》以及其他现行的有关技术规程、规范，编制本细则。1.2本细则适用于水闸的金属结构和启闭机制造工程项目的监造。1.3制造各工序应实行工序质量检查签证制度，上道工序不合格，下道工序严禁开工。1.4监造工程师对金属结构和启闭机制造质量的监督、复验和签证并不免除制造单位对质量应负

2、的合同责任。二、开工条件控制2.1明确监造例行程序。下发监造作业表格；明确工程质量、进度、投资监造签证的程序；明确监造工程师与制造单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。2.2监造工程师应督促制造单位按合同的规定提交金属结构或启闭机的施工图样和技术文件，供工程设计单位主持审查（项目法人、监造工程师参加审查）。制造单位应按审查意见修改设计并备案。未经设计审查通过，设备不得投产制造。在施工设计中，涉及到对合同文件、设备布置及主要技术参数的修改，制造单位应提出报告，经监造工程师和工程设计单位

3、审查，并报项目法人批准后方可实施。2.3监造工程师应督促制造单位提交制造工艺措施计划，并应从制造设备、材料供应、制造工艺、制造质量保证体系和保证措施、制造进度、装运方式等方面检查其是否满足制造合同的技术和进度要求，金属结构与启闭机的结构拼装型式尺寸、重量，是否符合国家关于铁路、公路及水路运输的有关规定以及工区现场道路、桥梁的通行条件，最大吊装单元是否满足设备现场的吊装条件等。制造工艺措施计划应包括以下内容：（1）制造工艺流程和采用的主要设备。（2）质量保证体系文件及人员组织。（3）零部件的加工工艺流程文件、质检程序、厂内组

4、装和连接方案。（4）质量保证措施。（5）制造进度计划。（6）金属结构件或启闭机的装运方式。2.4金属结构在制造前应在制造现场进行焊接工艺评定的试验。焊接工艺评定试验方案由制造单位报监造工程师审批后，在监造工程师到场的情况下，按试验方案进行试件焊接。焊接完的试件应送有相应资质的单位进行检验。检验合格的焊接工艺经监造工程师批准后，才能作为制造焊接工艺，否则应重新编制焊接工艺并评定。2.5金属结构或启闭机正式开始制造前7d，制造单位应将用于金属结构、启闭机制造的所有材料和外构件的出厂合格证和有资质单位出具的试验报告，参加该金属结

5、构、启闭机制造的机加工、钳工、电工、焊工和质检人员名册及其资格证，铸件，锻件检验报告，金属结构或启闭机制造开工申请单，报监造工程师审查签证。2.6若监造工程师尚未批准开工制造，认为制造单位报批的制造工艺措施计划和原材料质量不符合合同技术要求或焊工、机加工和质检人员的资格条件不具备时，制造单位应立即补充和完善，否则所延误工期的责任由制造单位承担。三、制造过程监造在金属结构和启闭机制造过程中，监造工程师应督促制造单位按照批准的制造工艺措施计划和合同技术规程规范的要求，加强技术管理，严格执行工序质量“三检”制，上道工序不合格，下

6、道工序严禁开工，以保证所有部件尺寸和公差及焊接质量符合有关规定的要求；制造单位质检人员应及时向监造工程师报告检查中发现的问题，并提出处理方案和提供必要的资料，报监造工程师审批；监造工程师应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范的作业，监造工程师可采取口头违规警告、书面违规警告、对已制造的部件或构件指令进行全面检查、直至指令返工、停工等方式予以制止。3.1材料质量控制：（1）监造工程师对制造单位报送的制造所用的材料质量保证资料，应检查其是否具有国家标准或部颁标准的材质证明或出厂合格证，是否按合同技术规程规

7、范的规定进行了复查检验，承担复查检验的检测单位是否具备相应的资质等。对无出厂合格证、标识不清、数据不全、或有疑问的材料应督促制造单位逐个进行复查试验；在试验合格并取得监造工程师的认证前，制造单位不得将此类材料运进加工场。（2）材料品种、规格必须符合设计图样要求，如因某种原因不能使用设计图样规定的材料而需代用时，制造单位应在该项目制造14d前，向监造工程师提交“材料代用申请单”。经监造工程师核转工程设计单位书面同意后，才能代用。（3）制造单位外购标准件（系指各种标准零件、组件及专业厂生产的标准设备）应符合施工图样的型号、技术

8、参数、性能指标等要求，并应进行检验及测试，认定合格后才能采购。采购的标准件应有出厂合格证明。（4）专门指定的特殊产品，制造单位应在合同中指定的生产厂或专业配套厂中采购，否则，监造工程师将不予验收签证。（5）铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB11325或JB/ZQ4297的规定，热处理后相应指标应符合施