论制造企业生产成本管理的问题及对策

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1、论制造企业生产成本管理的问题及对策1、相关定义1.1、主档录入及自定义报表界面主档录入主界面采用列表的方式进行操作,选择相应的列表项,进入相应列表项进行录入和修改,如图5-8所示。74第五章系统的实现图5-8主档录入主界面自定义报表主界面采用列表的方式进行操作,选择相应的列表项,进入相应列表项进行录入和修改,如图5-9和5-10所示。75华南理工大学硕士学位论文图5-9自定义报表主界面图5-10自定义报表编辑界面76第五章系统的实现1.2、自定义报表流程图选择或定义数据源OracleSQLServeInformixODBCACCESSSybase选择数据表、视图、存储过

2、程否是是否否是保存报表格式设置报表过滤参数,浏览报表是否导出数据?是否打印?打印报表结束文本格式Excell格式报表格式(.psr文SQL格式网页(HTML)CSV格式Dbase3(DBF)WKS格式WKM格式图像(BMP)编辑报表,是否是要求格式?创建或选择数据列,选择报表格式图4-3自定义报表流程图64第四章制衣企业管理信息系统研究1.3、建立概念数据模型把需求分析阶段所收集到的知识进一步表达为准确的概念数据模型[8]。模型应反映应用部门的信息的结构、信息间的相互制约关系,以及不同用户对信息存储、查询和加工的要求。(1)实体列表401.4、离散制造车间生产过程的定义

3、本论文就离散制造车间生产过程给出如下定义:是为了完成离散制造车间某一生产任务,在相应资源的支持下,而采取的一系列互相衔接的生产活动。从生产性质分,离散制造车间生产过程包括基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服26务等。基本生产是生产基本产品的生产活动,基本产品是企业在市场上销售,提供给社会的产品。辅助生产是”生产辅助产品的生产活动,辅助产品不向市场销售,是企业为实现基本生产过程所生产的产品”,如模具、自制刀具等。生产技术准备是指为进行产品生产所做的技术方面的准备工作,如为某产品的生产准备工艺记录卡,质量标准信息,刀具等。生产服务是为保证企业生产正常进行所做的服务性工作

4、,如物料保管和供应、物料运输和检验等。从工艺角度分,离散制造车间生产过程是由基本工艺过程、辅助工艺过程和非工艺过程等几个部分组成。基本工艺过程是改变加工物料的几何形状、尺寸精度和组合关系的加工制造过程。辅助工艺过程是”为保证基本工艺过程顺利实现而进行的一系列辅助性工作”,如工件装卡、设备调整试车、理化检验等。非工艺过程是指”生产过程中的运输过程、库存保管过程和停歇过程,停歇过程是由于各种原因造成的生产中断过程”。[39]1.5、制造业生产物流定义对生产物流的定义是:它是指以企业采购原材料进入企业开始,到产成品加工结束发送为止,在这期间产生的一切物流[49]。所谓的全过程

5、包括:首先是采购原材料入库;然后对原材料进行生产加工,生产过程中存在的运输、搬运、等待、检验和包装等物流过程;最后的产成品进入成品仓库进行存储或发送给客户。生产物流与其他物流的区别是,生产物流在企业内部发生,相距不远,它的目标是确保企业生产顺利进行。制造业的生产物流一般是指在生产加工车间的物流活动,它普遍和企业的生产方式和产品的生产工艺相匹配。1.6、制造企业生产物流的概念制造企业的生产物流是指物料从进入企业开始,经过装卸、运输、储存、配送等流程,从仓库到配送区,再从配送区再到车间生产现场,经过流水线工人按照工艺流程的生产加工,作为成品状态,结束流转的过程。这个过程物料

6、始终以实物形态呈现[25]。如图2.1所示。配件车间半成原料总装成品车间半成工具图2.1现代生产物流系统的物流过程1.7、协同创新的概念美籍奥地利经济学家熊彼特在1912年出的《经济发展概论》中首次提出”创新”的概念,创新即将一种从来没有过的生产要素和生产条件的新组合引入生产体系,形成一种新的生产能力。1973年德国物理学家哈肯第一次提出”协同”概念,各个子系统相互作用产生的效果比单个子系统所产生的效果要大得多,这就是协同效应。随后学术界逐渐将协同学与创新联系起来,以解决企业发展中存在的问题,协同创新出现。一般而言,协同创新是指企业之间,企业与其他组织结构之间通过专业化

7、分工,为实现共同利益,相互共享资源,统一协调各方行动,最终实现创新目标。1.8、制造型企业风险识别的概念模型理论上,与制造型企业经营运作过程相关的因素都存在着不确定性,如不慎重考虑,可能会出现进度推迟、费用超支、质量不达标或性能降低等问题。企业风险识别就是从错综复杂环境中找出企业尚未发现的潜在问题,定性或定量分析可能出现的后果,为企业的风险预警与防范提供依据。许多学者把风险识别理论应用到企业中,构建企业风险识别的指标体系,识别出影响企业的风险类别。从不同的研究角度出发,风险识别指标框架不尽相同。基于企业生存风险的内涵,魏明侠[49]构建了

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