窑尾预热器安装、使用说明书

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1、修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司RF5/4000窑尾预热器系统安装、使用说明书NCR615B—AM&SMSB4770编制丁难燕校对曹亚英审核共1册复用1册本册页数162008年7月23日19修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司目录前言31用途42主要技术性能43工作原理与结构特点44安装与调试75操作与维护156附表1719修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司前言旋风预热器带分解炉是水泥孰料煅烧的主要设备之一，是预分解窑系统中的重要设备，它已被世界水泥同仁公识为水泥工业的

2、新技术，被称为新型干法生产设备。预分解窑系统具有如下优点：a）可以大幅度地提高窑的产量；b）能减轻窑烧成带的热负荷，因而延长了衬砌的使用寿命和提高了运转率；c）有利于烧成制度的稳定；d）便于烧劣质煤，单位熟料的热耗较低；e）对于含碱、氯和硫较高的原燃料适应能力强；f）排放废气中的NOX含量较低，对环境污染较小；g）利于旧窑的技术改造，占地面积小，设备费用较低，产量可成倍增加。鉴于上述优点，预分解窑系统已经达到广泛应用。我院在消化和吸收国外先进技术的基础上，结合本院长期的工程经验，现已开发设计出预分解窑、预热器窑、立筒窑等新型干法生产线及湿磨干烧窑尾系统

3、，以满足国内外用户的不同需要。本说明书是4000t/d单系列五级预热器带分解炉的安装、使用说明书。19修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司1用途旋风预热器和分解炉共同完成水泥生料的预热和碳酸钙的分解任务，入窑生料分解率可达90%以上。回转窑主要完成烧成（煅烧）功能，因此回转窑的规格可大大减小。正因为如此，旋风预热器和分解炉是水泥熟料煅烧的关键设备，它直接关系到烧成制度的稳定和产、质量的提高。它与回转窑、冷却机组成水泥熟料生产的三大主机设备。2主要技术性能产量（t/d）4000系统阻力（pa）5000~5500生料入窑分解率（%

4、）>90出一级筒废气温度（℃）350旋风筒级数5（单系列）分解炉型式在线型3工作原理与结构特点3.1工作原理本预分解系统由单系列窑尾预热器和在线管道分解炉构成，进入分解炉的燃料和预热的生料被高速气流携带，悬浮于炉内，一面旋流并向上运动，一面进行燃烧、分解。燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮状态下极其迅速地进行，生料在入窑前已基本完成了CaCO3的分解。其工艺流程如图1所示：生料由C2出口至C1进口的连接风管处喂入，19修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司随热气流进入C1并进行预热分离吗，预热后的生料通过C1下料管

5、进入C3出口到C2进口的连接风管，再随热气流进入C2并分离，依此类推。通过C4下料管生料进入分解炉，与高温窑尾烟气和三次风一起进入C5，经C5下料管入窑。生料由上向下，在与热气流的换热过程中温度逐渐增高。气体由下向上在与生料的换热过程中温度逐渐降低，最后由C1出风口排出。3.2结构特点3.2.1窑尾预分解系统主要由旋风筒、风管、下料管、分解炉和窑尾烟室等主要部件组成。19修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司1.1.1本设计的主要结构特点a)各级旋风筒均采用低阻结构、大直径蜗壳，在进口配有砌筑而成的导流板，出口处设有内筒，从而提

6、高旋风筒的分离效率。为安装、更换和检修方便，C2、C3、C4、C5内筒采用分片式；b)在线型分解炉结构简单。燃烧气体来自窑头罩的新鲜空气（三次风）和烟室的高温烟气，故含氧量高、温度高，不仅有利于炉内煤粉的燃烧和物料分解，而且煤粉易着火，使分解炉更易操作。三次风引入位置和角度进行优化，强化气体旋流，使物料和煤粉在炉内的停留时间延长，提高物料分解率。该分解炉还具有产生低NOX浓度的优点；c)C2~C5各级旋风筒锥部设有捅料孔，能在必要时解决堵料问题；d)下料管上采用密封性好，动作灵敏的翻板阀，既克服了内串风又保证了下料的均匀连续性，对提高分解离效率起重要作

7、用；e)撒料箱的采用，加强了物料在气流中的分散性，提高了气体和物料的换热效率；f)各级旋风筒的连接风管布置紧凑，可大大降低窑尾框架的高度和占地面积；g)系统中各连接法兰安装后均采用环形结构，工艺布置灵活，楼板结构设计简单。4安装与调试19修改版号NCR615B-AM&SM中国中材国际工程股份有限公司4.1安装要求4.1.1安装前制造厂和用户均须对设备妥善保管，防止锈蚀损坏及变形。4.1.2安装前的准备a)安装前应组织有关人员熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构与设计意图，明确各项技术要求，编制施工方案，并指定专人负责整台设备的安装工作；b)安装单位在设

8、备验收（由建设单位移交）过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输