并网机组降低厂用电率的途径探索

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1、并网机组降低厂用电率的途径探索曹根来摘要：电网双细则的实施，对并网机组的负荷响应速度提出了要求.为满足双细则的要求，机组的调节手段和运行方式响应有所改变，明显的表现就是磨煤机启停频繁，造成厂用电率相应会提高。需要采取一些调整手段，尽量减少磨煤机运行台数，优化调整，降低厂用电率，提高机组的经济性。关键词：并网机组；响应负荷；降低厂用电；燃烧调整。•自2月份以来，运城发电公司严格按照电网双细则的要求，发电部制定出了严格的《禁止机组限负荷的运行规定》。首先大家简单给大家介绍一下，什么是双细则及其相关的规定。双细则是指华北区域并网发电

2、厂辅助服务管理实施细则和华北区域发电厂并网运行管理实施细则。其中谈到与运行相关的主要是响应时间，响应时间是指EMS系统发出指令之后，机组出力在原出力点的基础上，可靠地跨出与调节方向一致的调节死区所用的时间。火电机组AGC响应时间应小于1分钟。如果机组没有满足AGC响应时间要求，公司将受到严厉的电网考核。在这种情况下，发电部制定出了《禁止机组限负荷的运行规定》。•要满足AGC响应时间要求，在磨煤机运行出力上我们就需要留有一定的出力裕度，也就出现了启停磨煤机频繁现象，尤其是在制粉系统运行出力的临界区，如果暂时限一下负荷，就可以不需

3、要再启动一台磨煤机，如果不限负荷，就可能要多运行一台磨煤机，这必然造成厂用电增加；火焰中心上移，锅炉的燃烧效率降低。针对这些运行工况，就如何保证燃烧稳定，尽量减少磨煤机运行台数，降低厂用电，提高锅炉效率，提出自己的一些调节手法，供大家参考。•1、在磨煤机出力高于50T/H时，在升负荷前首先提高一次风压。这样能达到把各台磨煤机吹通效果，防止磨煤机积煤，影响其正常出力；也使得主汽压的实际压力高于设定压力，协调系统就会抑制总煤量增加太多，这样防止磨煤机煤量增加太多，风阻增大，磨煤机实际出力反而会减小，造成压力更低，恶化燃烧，迫使启动

4、备用磨煤机，增加厂用电。•2、在各台磨煤机出力接近60T/H时，如果出现增加负荷不是太多时，一般增加量在10MW至20MW左右，把设定压力往低的设定。利用协调的特性：设定压力比实际压力低时，协调会通过减燃料量来调压的原理，所以在增加负荷时，我们把设定压力往低的设定，同时增加一次风压，从而抑制总煤量的增加幅度，可以避免启动备用磨煤机，增加了厂用电耗。如下图，就是采用这种方法避免了启动备用磨煤机的实例。如果启动了备用磨煤机，经过粗略估算：两台一次风机电流会增加6至9A，别的磨煤机能减小16A电流，备用磨煤机运行电流在40A左右，总

5、的算下来能生30A电流左右。以上的工况我们会经常遇到，所以我们也会经常用到以上的调法。但是我们也必须保证安全，所以在磨煤机出力高于50T/H时，我们必须给备用磨煤机布好煤，暖好磨，保证磨煤机能立即启动。以上所谈到的只是我总结出的一点点经验，相信大家有比我更好的调节手法，希望大家积极介绍。这样我们大家的水平都会进步，公司的经济效益