滑差电机检修文件包

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1、3MW机组检修文件包.滑差电机级修设备编码:设备专业主管:检修专业主管:设备检修负责人:计划检修时间:年月日月日一电厂Page30of32检修文件包编审表页码:01一电厂批准人年月日审定人年月日审核人年月日第次编审年月日第二次编审年月日第一次编审年月日首次编审年月日Page30of32版次:第1版检修文件包清单页:02序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划页数第3页共1页主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字二修前准备卡设备基本参数第4、5、6页共3页设备修前状况人员准备工具准备材料准备;备件准备

2、施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;四检修技术记录卡B版第7页共1页五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录第8页共1页六完工报告单主要工作内容总结第9页共1页第10页共1页目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七Page30of32版次:第1版一检修工作任务单页码:03设备名称滑差电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修B级检修□C级检修□消缺计划工作时间年月日时分至年月日时分计划工日主要检修项目1.A修前准备2.滑差电机解体3.磁极

3、检查4.励磁线圈检查;5.轴承检查6.滑差电机装配7.修后试验工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1.A各项试验一次合格2.B在检修周期内不发生临检;3.4.质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-11、修前准备H-11、进行预防性试验并记录相关数据W-22、滑差电机解体H-2W-33、磁极检查H-3W-44、励磁线圈检查H-4W-55、轴承检查

4、H-5W-66、滑差电机装配W-7验收人员签字方检修专业主管:设备专业主管:Page30of32版次:第1版二修前准备卡页码:04设备基本参数设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)Page30of32版次:第1版二修前准备卡(续)页码:05人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1电气检修□2电气检修□3电气检修□4电气检修□工具准备序号工器具名称工具型号数量检查结果备注1常用电工具1套□2梅花扳手10-321套□3呆扳手10-321套□4手锤2.5P1个□5小撬

5、棍2个□6毛刷1个□7手电1个□8油盆1个□9专用工具10工作票准备1电气第一种工作票□备注2电气第二种工作票□3电气继电保护工作票□4热机工作票□Page30of32版次:第1版二修前准备卡(续)页码:06材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1白布带¨7¨2汽油¨8¨3绝缘胶布¨9¨4棉纱¨10¨52寸板刷¨11¨6记号笔¨12备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1刷子¨¨2轴承¨¨3润滑脂¨¨45678施工现场准备序号现场准备项目检查结果1橡胶垫20米¨2围栏6米¨345Page

6、30of32版次:第1版三检修工序卡页码:07序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!作好标记和防止起重伤人】1〉拆除滑差电机的引接线,并做好标记,2〉解开靠背轮,拆除底座紧固螺丝,将滑差电机从工作位置吊离,将找正的垫片做好标记,测试滑差电机励磁线圈绝缘。3〉用专用工具将对轮取下,拔去磁极,拆除前后端盖,按照工艺标准拆除励磁线圈,放置指定地点。4〉检查磁极有无锈斑、毛刺、变色、变形等异常情况。5〉检查励磁线圈绝缘是否完好,有无老化现象,漆腊是否完整,绑线有无断裂和松动现象。6〉清理各部位灰尘,按工艺

7、标准处理磁极。7〉检查轴承是否损坏,如未损坏,因清洗。如损坏,按工艺标准进行更换。更换润滑油脂。8〉按照解体的逆顺序回装滑差电机。9〉进行预防性试验并记录相关数据。10〉滑差电机试运行有无异常并核对转向。11〉安装对轮将滑差电机安装在工作位置,找正并紧固底座螺丝,安装滑差电机的引接线,通知运行人员进行验收。1、滑差电机励磁线圈绝缘电阻应小于5MΩ。2、滑差电机各部螺丝连接紧固,转动灵活。Page30of32版次:第版四检修技术记录卡(A)页码:08设备名称滑差电机设备编号应记录的其它内容:Page30of3

8、2版次:第1版五设备试运记录页:09设备名称滑差电机设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年月日时分至年月日时分试运参数记录参数标准实际电流振动值轴承试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录:运行正常,达到工艺规程质量标准。检修专业设备主管设备负责人运行设备主管`Page30of32版次:第1版六完工报告单页:10工期年月日时分至年月日时分实际完成工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量

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