防止质量通病的技术措施

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1、我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调工程建设的主要质量通病,从质量投诉比较集中的问题,以及现场监督抽查的情况看,主要有屋面、楼板渗漏,混凝土裂缝、墙体裂缝。一、屋面、楼板渗漏  出现屋面、楼板渗漏的部位,大部分在洞口边、管周、断面变化的部位。    (一)现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施

2、  1、原因分析      ⑴斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处,设计的深度不够,很多工程没有局部施工详图,该部位由施工、监理人员现场发挥,由于受力钢筋配置不足和不合理,不能满足板块支座弯矩应力的要求。  ⑵构造设计不当  为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低,使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度,低于下暴雨瞬时积水高度;屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当,也是形成屋面渗漏的一大隐患。  ⑶施工缝位置留设不当  如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处,这些都是结构应

3、力转换的部位,容易产生裂缝而导致屋面渗漏。    ⑷现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当  如施工时用水量过多,混凝土在凝固水化过程中,由于内部多余的水分蒸发后,在混凝土中形成微小的空隙,而混凝土体积减小产生收缩,这些空隙连在一起便形成毛细孔隙,成为雨水渗入的通道,从而引发裂缝产生。    ⑸施工方法不当  斜屋面的坡度在30°我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板

4、排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调以上时,如仍采用板底支模法灌筑,则容易造成施工质量事故,如局部板厚不满足设计要求,致使结构出现裂缝;钢筋配置不到位,负筋很容易被踩低,无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝;混凝土振捣不密实,也是

5、屋面渗漏的隐患。2、预防措施    ⑴加大设计深度。目前施工图采用的是平面整体标注法标注,设计应加大设计深度,斜板边界部位,如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处,虽然不是工程结构的重要部位,但却关系到重要使用功能,设计应有上述部位的详细施工大样图。    ⑵加强防渗措施。在结构层上,一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装;二是增加一定高度的与主体结构连接的配筋反口,反口的高度为150-200mm,并且与屋面的混凝土同时浇注,提高结构层的放水能力。在防水层施工时,要严格按屋

6、面放水细部构造要求施工,一要处理好基层。泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧,减少板的连接应力,便于卷材铺贴。二是做好局部附加层的施工。排风道、管周与屋面交接处迎水面部位应有高出面层30~50mm的分水线,铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材,上抹聚合物水泥砂浆。  ⑶保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一是提高模板质量。模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板,并将模板支撑牢固,以防走模。二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量,防止错用,每隔5

7、00mm放一个50mm我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调我们将采用钢丝滑升法,即在山墙处设若干钢丝,钢丝上设套管,板置于套管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管,则板即被提升到屋面上,而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数,屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸

8、协调×50mm×15mm的混凝土垫块,与板筋绑扎牢,或采用特制的塑料垫件,尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋管的下方,要优先保证垫件的数量;负筋采用Ω形的钢筋凳,每隔500mm放一个,与负筋绑扎。  ⑷做好混凝土施工技术管理工作。根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度,并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板,应在灌筑10~12h及时进行浇水养护,保证混凝土处在足够的湿润状态,连续养护期不少于15d,以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。  (二)平屋面及楼层

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