论文：切削刀具及其材料

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4、啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊第二节切削刀具及其材料一、切削刀具切削刀具的种类很多，形状各异，但它们的切削部分总是近似地以外圆车刀的切削部分为基础形态，所以，研究切削刀具时，总是以车刀为基础。1.车刀切削部分的组成车刀(turningtools)切削部分由下列要素组成：三面、两刃、一尖（1）刀面前刀面：刀具上切屑流过的表面。主后刀面：与工件正在被切削加工的表面（过渡表面）相对的刀面。副后刀面：与工件已切削加工的表面相对的刀面。（2）刀刃主切削刃：前刀面与主后刀面在空间的交线。副切削刃：前刀面与副后刀面在空间的交线。

5、(3)刀尖指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。实际刀具的刀尖并非绝对尖锐，而是一小段曲线或直线，分别称为修圆刀尖和倒角刀尖。2.车刀切削部分的主要角度刀具静止参考系：在刀具设计、制造、刃磨和测量几何参数时用的参考系，刀具工作参考系：用于规定刀具进行切削加工时几何参数的参考系，(1)刀具静止参考系：基面、切削平面、正交平面1)基面：过切削刃选定点，垂直于该点假定主运动方向的平面，以pr表示。2)切削平面：过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面，主切削平面以ps表示。3)正交平面：过切削刃选定点，并同时垂直于基面和切削平面的平

6、面，以po表示。4)假定工作平面：过切削刃选定点，垂直于基面并平行于假定进给运动方向的平面，以pf表示。(2)车刀的主要角度如图1-7所示。图1-6刀具静止参考系的平面图1-7车刀的主要角度1)主偏角kr：在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。2)副偏角k’r：在基面中测量的副切削平面与假定工作平面间的夹角。主偏角主要影响切削层截面的形状和参数，影响切削分力的变化，并和副偏角一起影响已加工表面的粗糙度；副偏角还有减小副后刀面与已加工表面间摩擦的作用。当背吃刀量和进给量一定时，主偏角愈小，切削层公称宽度愈大而公称厚度愈小，即切下宽而薄的切

7、屑。这时，主切削刃单位长度上的负荷较小，并且散热条件较好，有利于刀具寿命的提高。图1-9主、副偏角对残留面积的影响图1-10前角的正与负由图1-9可以看出，当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度hc亦小，因而可减小表面粗糙度的值，并且刀尖强度和散热条件较好，有利于提高刀具寿命。但是，当主偏角减小时，背向力将增大，若加工刚度较差的工件(如车细长轴)，则容易引起工件变形，并可能产生振动。主、副偏角应根据工件的刚度及加工要求选取合理的数值。一般车刀常用的主偏角有45o、60o、75°、90°等几种；副偏角为5°～15°，粗加工时取较大值。3)前角γ

8、0：在正交平面中测量的前刀面与基面间的夹角。有正前角、零度前角和负前角，当取较大的前角时，切削刃锋利，切削轻快，即切削层材料变形小，切削