煤炭企业如何做好低碳环保工作

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1、煤炭企业如何做好低碳环保工作　　引言　　陈四楼煤矿是国家八五九五建设的重点煤矿之一，井田面积73km2,地质储量3.0396108t,可采储量2.0467108t,主要煤种为特低磷、特低硫、中低灰、高发热量的易选、优质无烟煤，是冶金、化工、建材、电力首选材料。主要产品有洗中块、洗小块、末精煤、末原煤，产品远销巴西、日本、韩国等国家。矿井于1990年7月26日开工建设，1997年11月6日建成投产，核定生产能力450104t/a.长期以来，该矿在保持良好的安全生产发展态势的基础上，积极响应国家号召，大力推进节能降耗、减排增效、清洁生产发展模式，有效推进矿井低碳发展、循环经济和可持

2、续发展。　　1依托科学管理减少能耗　　创新是发展的动力引擎[1].通过对煤矿采、掘、机、运、通、排等大型装备及照明系统能耗的调研及分析，可以清楚找到煤炭企业能源消费结构及生产过程中高能耗的症结所在。为此，陈四楼煤矿对症下药，积极依靠科技进步，加大投入，开展高耗能设备更新改造，提高能源利用率，降低能源消耗成本。　　a）以技术支撑减少水能耗。水处理是煤矿企业发展循环经济、保护生态环境的重要环节，陈四楼煤矿矿井水资源丰富，涌水量达到1100m3/h,原有矿井水处理站处理能力仅为600m3/h,其余部分除用于洗煤厂洗选外均作外排处理。但该矿依托反渗透工艺，自行设计规划污水处理系统工程，

3、包括污水治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程等，使以往外排的矿井水经过沉淀池、活性炭过滤、反渗透等层层处理，在实现对生活污水的回收利用的同时，还使经过深度处理后还成为员工放心使用的纯净水；　　　　b）以考核落实减少油耗。煤矿企业油耗同样巨大，为此，该矿将旧油回收作为提高油脂利用效率、降低油脂材料消耗的重要手段。按工作实际制订回收指标，对于回收旧油工作开展较好的单位，该矿按超过回收率油脂价值的20%予以奖励，达不到回收率要求的按油脂价值的10%予以处罚。此举使该矿各单位在设备检修中透平油的回收超过了70%,其它油液均不低于50%,而列入单项计划的大型设

4、备检修中油脂回收率则高达85%以上。除呈现出回收比率较高的特点外，该矿在旧油回收工作中坚持分类盛装，最大程度防止在回收、贮存、清除过程中掺入有害物质、重金属、溶剂、水及其它非废润滑油。同时，该矿各单位都把回收后的旧油交与指定地点，称重后出据证明，作为领取新油的凭证。回收后的旧油由该矿机修厂过滤加工，然后发放到各生产单位，并组织机电人员对再生油的使用进行技术指导，确保设备和器材能够安全运转。　　作为煤矿企业，必须定期分析矿井装备类型、能耗指标及技术水平状态，积极创新思路方法，不断采用新工艺、新设备、新材料，充分运用好科学技术这一法宝，彻底淘汰生产中的高能耗设备，努力实现降本增效。

5、　　2开启循环模式避免浪费　　循环经济是一种社会经济可持续发展的模式，也是煤矿区实现可持续发展的必然选择[2].因此，对于煤炭企业来讲，如何根据自身特点，选择正确的方式和手段发展循环经济，避免资源浪费，是实现可持续发展的关键一环。陈四楼煤矿在不断提升矿井地质堪测和采掘技术水平、提高回采率、减少资源浪费的同时，坚持绿色、低碳、环保、节能原则，大力推行循环经济。　　a）废旧复用让垃圾变宝贝。为提升干部员工对旧材料回收、修复、使用的积极性，陈四楼煤矿规定，每月初该矿对各单位下达月度修复、使用计划，并严明修复质量，明码标价，同时开展交旧领新,不仅可以避免材料遗弃给施工现场造成的隐患，而

6、且可以有效控制新材料的投入。同时，该矿不断开拓思路，先后发明应用了锚杆修复机、全自动除锈机、等离子切割机等一大批先进武器,进一步提升修旧利废工作成效。此外，针对以前从工作面回收上来大量刮板运输机、转载机用链条修理难度大、最终只能同废铁一起招标处理的状况，该矿用行车配合将链条脱开，并平铺展开，将圆环链有磨损的一面翻到里侧，保证复用后链条的耐磨度，然后用电钻将螺栓卸掉，更换磨损的刮板和变形的E型螺栓，最终验收、审核、复用，仅此一项就为矿井节约支出392104元；　　　　b）合理置换让支护不再贵。世界上没有垃圾，只有放错地方的资源。围绕经营管理，该矿积极转变思路方法，果断亮出置换组合

7、重拳，取得了显着成效：通过切割处理，用废旧皮带替换M型钢带支护巷道两帮，替代钢带支护巷帮，每米巷道可节约成本165.4元，每年可节约成本240104元多；将已经报废的4′钢管纵向剖开、压平，成功置换了顶锚钢带，将原先只能出售27.22104元的废旧材料，摇身变为价值217.8104元的新材料;基于注浆管与皮带架纵梁直径相同，且在壁厚、强度等方面占优，经简单加工后便可用于皮带架选材料要求，该矿就对已经报废的25t注浆管进行加工，仅去年四季度以来，共生产皮带架H梁600根，另外还回收