柬埔寨甘再ph2电站轴伸贯流式机组的结构特点

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时间:2018-05-01

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1、柬埔寨甘再PH2电站轴伸贯流式机组的结构特点一、概述  甘再水电站项目是柬埔寨第一个大型水电站项目,也是外国公司在柬埔寨开发的最大的综合性水电工程,同时也是中国水电建设集团公司第一个境外BOT水电项目和目前中国在柬埔寨最大的投资项目,具有发电、灌溉、防洪等多项功能,电站投产后将对柬埔寨国内带来较好的经济效益和良好的社会效益。  PH2水电站4#机组安装一台额定功率为0.8M24螺栓及调整垫环厚度来实现的。连杆球铰轴承采用了标准关节轴承GE35ES,为防止灰尘等进入轴承内,轴承装有轴承压盖,要定期加注润滑油,以保

2、证导叶连板动作灵活。调速机构采用单推拉杆结构,主要由轴承座、调速轴、左右叉头、拐臂、销轴、推拉杆及JLK-6位置开关等组成。接力器无自动锁锭,只在导叶全关位置设有人工锁锭。  3.轴承油系统。机组的轴承润滑方式为强迫油循环稀油润滑,采用重力油箱外循环集中供油方式。发电机和水轮机共用一个供油系统。润滑油用L-TSA46汽轮机油,在轴承座上、下侧设置有进油孔和排油孔。冷油从上面的进油孔进入到径向轴承和径向推力轴承的油道内,热油从下面的排油孔排出,流到机组外部集油箱内冷却,再通过箱内油泵加压至31.00m高位油箱,形

3、成一定自重压力的油流回到轴承内,如此往复循环。油冷却器的冷却水由生活供水系统水塔直接供给,冷却后直接排至集水井。  4.主轴密封。主轴密封采用GFO编织纤维盘根密封结构,具有良好的封水性能,磨损后可自动补偿,使用寿命长,它主要由支架、导流罩、盘根F16、工字环、封水座、压罩、弹簧、调节螺栓和密封座等组成。向密封处通0.1MPa~0.2MPa的清洁压力水,起润滑和冷却作用。弹簧通过压罩给GFO盘根以一定压紧力,使其与旋转的轴套表面紧密封接触以达到封水目的,盘根装好后将弹簧的长度调整到69mm。当盘根受到磨损时,压

4、簧仍能产生压力而使盘根起到密封作用。对于少量漏水,能通过排水管排出。  四、发电机结构特点  发电机为卧式结构,发电机定子、转子、轴承装于同一底板上,定子、轴承基础用地脚螺栓把合。传动端的径向轴承,既承受发电机转动部分重量的径向力外,又承受水轮机的正反向推力,非传动轴端为径向座式轴承。  轴伸贯流式水轮发电机一般放置在微弯的过流道上,由于水力关系,流道中性线至轴系中心线间的距离受水轮机转轮直径的限制,在设计发电机的安装基础时,须考虑到这一因素的影响。在刚性直联机组中,发电机的基础不能按常规卧式水轮发电机的方式设

5、计,一般须跨流道布置发电机的基础螺栓,地板尺寸很大,常采用大小地板用螺栓把合的结构。发电机通风系统采用管道式通风冷却方式,通风管道安装在定子机壳上部,抽风机位于31.00m厂房外侧。  发电机通风系统常采用管道式通风冷却。由于发电机位于流道的正上方,其底部通常不能放置通风管,而改为顶部出风,抽风机置于风管穿墙孔内。由于发电机转速低,运行时提供的风压及风量均较小,且极间距较小,过风面较窄流阻较大,风压降较常规机组大许多。为保证发电机散热对风量及风速的要求,风路流道设计应尽量畅通,不留死角,防止局部放置增大风阻的零

6、部件,如极间连线宜引至磁轭端面而不放置于风路上;适当增大风叶尺寸、角度,以增加风动压头;流道过渡部应圆滑,减小尖角等。  五、水轮发电机安装难点  灯泡贯流式机组和轴伸贯流式机组,两种机型同属于贯流式机组,但其结构特点和安装方法有所不同,轴伸贯流式机组的水轮机主轴从肘管中水平穿过后通过过渡法兰与发电机轴联结,发电机移出灯泡体,露在水轮机外面;轴伸贯流式机组的特殊结构决定了安装方法的特殊性。  1.水轮机转轮、主轴、轴承安装。(1)根据轴伸贯流式水轮机的结构特点,在安装间将转轮、小轴和主轴密封进行组装,将密封座下

7、半部分装于内环上,利用主轴转轮吊装工具将组装件吊于流道内,在转轮叶片外缘与下半转轮室之间打上楔子板,通过调整楔子板来找正转轮中心,叶片外缘与转轮室间隙取其最大值。小轴端加支撑使其水平。(2)将组装好的径向轴承从进水管上部的吊物孔吊入,吊装径向轴承与小轴对准中心装于座环上,并安装进油管、排水管等。(3)用主轴吊具吊装主轴,并在肘管的圆环下部垫上两只主轴支撑管,联接主轴与转轮。  2.发电机定转子的安装。(1)在发电机组的安装位置上,由于受电站厂房空间限制,发电机的定、转子应一起吊装,在安装间将转子用支架和垫木块垫

8、平稳,定子吊至转子附近(如图2所示)位置;两支架和垫块支撑好转子,拆除转子下部方木后,定子移至定、转子铁芯中心对准。(2)定子套入转子前,为防止定、转子间互相碰撞磨擦受损,应在气隙中垫以适当厚度的橡皮板或钢纸板,仔细观察在套入过程中定、转子之间是否保持有间隙的滑行。(3)用定、转子整体吊装工具,将定、转子同时缓慢吊至底板和轴承上落位(如图3所示)。  六、经济效益分析  1.轴伸贯流机

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