锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

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1、锅炉缺水与满水故障分析及解决对策  摘要:介绍锅炉缺水和满水故障的产生原因和处理方法  关键词:锅炉缺水满水对策  蒸汽锅炉具有工作压力大,介质温度高,运行工况复杂等特点,其事故种类呈现出多种多样形式。本文主要针对蒸汽锅炉缺水与满水事故进行分析。  一、锅炉缺水事故  在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻

2、微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,进而造成爆炸事故。  1.锅炉缺水的现象:  (1)水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)上呈白色; 

3、 (2)双色水位计呈全部气相指示颜色;  (3)高低水位警报器发生低水位警报信号;  (4)低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;  (5)过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;  (6)锅炉排烟温度升高;  (7)给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;  (8)缺水严重时,可嗅到焦味;从炉门可见到烧红的水冷壁管;炉管可能破裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。  2.锅炉缺水的原因  (1)司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;  (

4、2)司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位;  (3)司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;  (4)给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断,停止供水;  (5)给水管路设计不合理;  (6)给水管道被污垢堵塞或破裂,给水系统的阀门关闭或损坏;  (7)排污阀泄漏或忘记关闭;  (8)炉管或过热器管、省煤器管破裂;  (9)高低水位报警器失灵,不发出铃声和光信号。  3.锅炉缺水的处理  当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断

5、为缺水,对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫水法”判断缺水严重程度,以便采取相应措施。  通过“叫水法”判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。  通过“叫水法”判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。  “叫水”

6、的方法是:(1)开启水位表的放水旋塞→(2)关闭汽旋塞→(3)关闭水旋塞→(4)再关闭放水旋塞→(5)然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。  二、锅炉满水事故  在锅炉运行中,锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线,但低于水位表的上部可见边缘,或水位虽超过水位表的上部可见边缘,但在开启水位表的放水旋塞后,能很

7、快见到水位下降时,均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘,当打开放水旋塞后,在水位表内看不到水位下降时,属于严重满水。  发生满水与缺水事故时,在水位表内几乎都看不见水位,但满水事故可从水位表放水管放出炉水,而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害,主要是造成蒸汽大量带水,从而可能使蒸汽管道发生水锤现象,降低蒸汽品质,影响正常供汽,严重时会使过热器管积垢,损坏用汽设备。  1.锅炉满水的现象  (1)水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)内颜色发暗;  (2)双色水位

8、计呈全部水相指示颜色;  (3)高低水位警报器发生高水位警报信号;  (4)过热蒸汽温度明显下降;  (5)给水流量不正常地大于蒸汽流量;  (6)分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作;  (7)严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。  2.锅炉满水的原因  (1)司炉人员疏忽大意,对水位监视不够,判断与操作错误,或违反岗位责任制,擅离职守;  (2)水位表安装位置不合理;  (3)汽水连管堵

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