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1、浅谈数控机床的管理、维护及维修aooT(zs)总第939期汪爵技术协作信息互程技术浅谈数控机床的管理,维护及维修●刘桂红数控机床是一种机电一体产品,是现代工业的关键设备.其管理使用不当会影响数控机床的有效利用.下面就数控机床的管理,维护及修理作以探讨.一,数控机床的管理1.数控人员的要求.数控机床的管理者,操作者,维修人员,首先必须具备相关专业知识,掌握或了解计算机软硬件知识,电子技术,电工原理,自动控制,电力拖动,传感与检测技术,液压与气动技术,机械传动,机械加工工艺,机床等方面的基础知识.操作和维护人员还须经过数控技术方面的专业学习和培
2、训并具备相应的专业英语闳读能力,以便人机对话,提高工作效率.2.健立数控机床档案.从数控机床进厂安装调试开始就应对其随机的各种说明书建档,其中包括:数控机床安装,使用,编程,操作和维修方面的技术说明书.还有机床的液压(或气动)回路图,PLC用户程序清单或梯形图.状态记录,包括控制系统型号,生产厂家,主轴伺服系统和它的型号,性能.维修测试点在正常状态下的电平值和波形.设备调试正常后,应用计算机上专用的数控通信软件PC软件将数控系统参数及PC程序自制备份,存档.维修记录,每次更改系统参数和维修都应详细记录备案,以便以后查找参考.3.备件和维修工
3、具.数控机床中一些易损的电气元件,易烧毁的大功率模块,电路板,可根据实际情况配备必要的维修工具,仪器仪表,接线,微机及编程系统或编程器都应适当配备.二,数控机床的维护1.电能.要保证供给机床系统的电压和频率的稳定性.,机床供电系统不宜和频繁启停的大功率设备,电火花设备,高频率设备共用一条线路.如共用最好提供稳压滤波设备,以免这些设备的干扰串人到数控系统中.2.数控柜和强电柜的密封.尽量减少开启次数,因为机加车间的空气中一般都含有油雾,灰尘,砂轮粉末,甚至金属粉末,一旦落人柜中的集成块脚间或电气元件上,导致电阻下降,甚至短路,造成永久性损坏.
4、正确的方法是降低数控系统的外部环境温度,提高清洁度.强电柜门的闭锁除非专业维修需要,不能撤销.3.定期检查便换)直流电动机电刷,大多数数控机床使用直流伺服系统.电刷过度磨损将会影响电动机性能,甚至造成电动机损坏.4.定期更换存储器电池.CMOSRAM器件需要电池才能保持存储的内容.为了在数控系统断电期间能保持存储的内容,应当在电池电压稍低于正常值时,及时更换.5.定期清理数控机床冷却通风系统和过滤器.数控机床内的空凋装置配有一个可清理的过滤器.应根据工作环境,每月或每季检查一次.如过滤网上的积尘过多,要及时清理,否则将引起主轴电动机或数控柜
5、内温度过高,引起过热报警.6.保证机床系统润滑.机床导轨,齿轮,轴承等要定期加注规定的润滑油(脂),一般每半年检查加注一次.7.保证切削冷却液,液压油和空气质量.冷却液能提高加工件精度,光度,吸收加工时的切削热,提高刀具使用寿命.严格禁止使用对机床电气设备有腐蚀和污染的冷却注液,定期清理液压,空气过滤器,以保证液压油和空气质量.8.数控系统长期不用时的维护.数控系统长期不用,将导致数控系统故障增加.经常给系统通电,让数控系统空运行,利用电子元件本身发热来驱散潮气,保证电子器件完好可靠.三,数控系统的维修1.常规法.(1)目测:目测故障板,有
6、无保险丝烧断,打火,冒烟,元件烧焦开裂,有无异物短路现象.以此可以判断有无过流过压短路等故障.(2)手摸:用手轻摇元件有无松动,可检查出一些断脚,开焊等问题.感觉元件有无异常过热,异常振动等.(3)嗅听:机床运行时有无异响,异味等.用上述方法结合系统分析,即可迅速判断故障.2.原理系统分析法.这种方法必须对数控系统的组成原理,电路原理有清晰的了解,从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数,然后利用万用表,逻辑笔,示波器或逻辑分析仪对其进行测量,分析和比较,并与正常情况相比较,从而对故障进行定位.3.自诊功能法.现代数控系统一般都具有自诊能力,可
7、根据CRT上显示的报警信息及发光二极管指示可判断出故障的大致起因.利用自诊功能检修数控机床,关键要掌握所诊断的系统在正常工作下的状态信息,这些状态信息显示出系统与主机间信号的正常与否,从而判断出故障起因在数控部分还是机械部分.4.备件替换法.现代数控系统大都采用模块化设计,按功能分为不同模块,电路的集成规模越来越大,技术越来越复杂.按照规方法,很难把故障定位到一个很小的区域,为了缩短停机时间,可根据模块的功能与故障现象,初步判断可能的故障模块用备件替换上,这样可以迅速判断故障,此种方法一定要在停电状态下进行.5功能程序测试法.功能程序测试法
8、就是将数控系统的常用功能和特殊功能编成程序段,运行之后.用它来检查执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断故障发生的可能原因.6.参数检查法.系统参数是确定系统功能的依据,通常存放
