毕业设计---复杂零件的数控铣削加工

《毕业设计---复杂零件的数控铣削加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、复杂零件的数控铣削加工摘要数字控制机床是用数字代码形式的信息（程序指令），控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。特点数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。组成数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传

2、动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动指令，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置关键词：数控编程；工艺；夹具27目录前言41绪论51.1数控技术的应用51.2数控技术的发展趋向62机械加工工艺设计92.1零

3、件图分析92.2根据零件的生产纲领确定生产类型112.3毛坯的选择112.4确定表面的加工方法122.5选择定位基准，确定零件的加工路线122.6确定各工序所用的设备及工艺装备122.7确定切削用量，估算工时定额132.8切削加工顺序的安排152.9确定对刀点，编程原点152.10刀具的选择153数控加工程序及仿真16总结26致谢27【参考文献】2827前言此次毕业设计根据学校和老师的要求要运用所学数控知识来完成。数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法，数控技能型人才既要掌握属于高新技术的范围的数字控制技术，又要具备操作数控加工的能力。数控技术是综合应用计

4、算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术产物。现代机械加工业逐步向柔性化、集成化、智能化方向发展，需要将不断飞速发展的通用计算机技术及其体系结构、现代自动控制理论及现代的电力电子技术应用于新一代数控机床并突出其"开放式"及"智能化"的特征。自动化技术是先进制造技术的组成部分，其核心技术就是数控技术。现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大变化。数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段

5、，它的广泛使用给机械制造业生产方式、产业结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计；数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAD／CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。数控技术是国际商业贸易的重要构成，发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品，世界贸易额逐年增加。毕业设计是大学学习的最后一个教学环节，全国高教机械设计及制造专业教学指导委员会第三次会议记要指出，“毕业设计题目应该以产品（或工程）设计类题目为主，尤其要鼓励去工厂从高真实产品设计”。在实际工程设计中，学生可以得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全

6、面的训练，为将来做好机械设计工程师的工作，提供全面的锻炼机会。通过这次毕业设计，我在数控加工工艺分析、数控编程、数控仿真方面的知识都受到全面的综合训练，使我受益匪浅。众多老师在工作中对我的耐心辅导，及对学生强烈的责任感和严谨的治学态度，无不给我以深刻的影响。由于类似的大型课题在本校第一次接触，经验能力方面的欠缺，错误之处一定存在，恳请各位老师给予批评指正。271绪论本次设计主要是设计在数控铣床上加工板类零件，铣削加工是目前应用最广泛的加工方法之一，适用于平面、台阶沟槽、成形表面和切断加工。铣削加工效率高，加工表面粗糙度较小。而数控铣床零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂

7、或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。也能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。还能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。生产效率高。从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。下面主要浅