电气设备交接试验报告统一格式

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1、电气设备交接试验报告统一格式责任公司试验仪器：AI—6000型自动抗干扰精密介质损耗测量仪（NO：A90782）4、绝缘电阻（GΩ）试验设备：ZP5053型高压数字兆欧表（NO：176）5、介损测试试验设备：AI—6000型自动抗干扰精密介质损耗测量仪（NO：A90782）6、直流泄漏电流(μA)试验设备：AST120kV高压直流发生器（NO：117）7、中性点互感器校验型号：LRB-60(S)厂家：云南通变电器出厂日期：2007.03极性：减极性变比：S1S2100/5A15VA10P10S1S3150/5A20VA

2、10P15S1S4200/5A20VA10P20S1S5300/5A30VA10P20运行采用S1S5300/5A试验仪器：HEH-H全功能智能型互感器校验装置（NO：1009）8、变压器油质试验和油中溶解气体和水分分析报告（1）、变压器油质试验篇三：电气设备交接试验的概念第一章电气试验的意义和要求第一节电气设备试验的作用和要求一、高压试验的意义高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生

3、事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。1、交接试验的意义：新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。意义如下：（1）检验制造

4、单位生产的电气设备质量是否合格。（2）检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。（3）检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，也便于分清责任，找出具体原因。因此，电气设备交接试验报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础性参考数据。交接试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《

5、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004、试验报告及产品技术资料。二、电气试验的分类按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。1、绝缘试验电气设备的绝缘缺陷，

6、一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：（1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般

7、分为两大类：（1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。（2）破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。为了避免破坏性试

8、验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。2、特性试验通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对(