浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文

浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文

ID:9769065

大小:61.50 KB

页数:6页

时间:2018-05-08

浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文_第1页
浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文_第2页
浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文_第3页
浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文_第4页
浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文_第5页
资源描述:

《浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、浅谈如何有效降低企业的营运成本的论文随着人民币的不断升值及美元的不断贬值,再加上各类物价的突飞猛进,还有新劳动法的出台,使得企业利润越来越为紧缩。“如何有效的降低企业的营运成本?”成为企业摆在案头需要首先处理的问题之一。如何有效的降低企业的营运成本?先根据自己的经验逐级进行展开1生产成本1)设备稳定性只有稳定的设备才能保证持续生产的能力,而对设备稳定性的投入的重点应该是放在设备的预防性(ts:7.5.1.4);这里,可能会涉及到的成本投入部分,主要是验证稳定性的试生产及关键设备的备品备件;针对试生产

2、,在大多的时候,大家都觉得,试生产是验证产品的可靠性,而忽视了试生产对设备的稳定性的验证功能;cpk分析中,cp(精确度)的值就可以体现该设备在试生产中的稳定性(这里不讨论ca,是因为ca值的调整,可以通过调整设计参数或设备参数等方式来获得满意的结果)。这一块,我一直关注的是相关数据体现在柱状图里的图形集中度。此项工作做好,剩下的就是参数的调整了,这相对会比较快速与有效;针对备品备件,这是大多数企业经常忽视的。从应用上来说,备品备件无法直接参与生产,也就无法直接体现其价值。它的作用主要还是隐性作用。

3、当设备由于零部件出现异常,修复是在所难免,而从生产的持续性来说,直接使用备品备件,却是一个更为合理的方法。2)设备利用率在企业里,特别是在制造型企业里,或多或少总有一些设备是被搁置的,原因大致是用不到或者是坏了。.针对“用不到”,这是成本里最大的浪费,一来,设备产生不了任何价值,二来还要花费大量的人力、物力与时间对其进行维护与保养。这种设备如果确定用不到,最好的处理方式就是变卖了。针对“坏了”,如果这个可以忍受,说明现有的生产并不会因为坏了的设备产生瓶颈。那就需要重新考虑一下公司的营业规划,从而确认

4、公司是否还需要这个坏了的设备。如果不需要,变卖了吧。不然就需要考虑尽快将其恢复,以便尽快的产出价值。针对这部分,我最大的得益来自于“像赢家一样思考”这本书,推荐大家可以去看一下。3)员工利用率之所以提出这一点,是因为自己亲自参与过“二个人操作一台”到“一个人操作一台”再到“一个人操作二台”的完整经历,深感到,人员的合理利用,是生产成本中非常重要的一环。造成“二人操作一台”的原因有很多方面,老员工带新员工(这个持续性不强,可以忽略)、技术搭配等。我经历的是由于技术原因造成二人操作一台的事情,经过一段时

5、间的现场观察与模拟,我将原来的纯手工操作的方式,改成了半自动的操作,从而将“二人操作一台”变为“一人操作一台”;即使是一人操作一台,在整个的操作过程中,仍然存在很多时间是“机器在等人”;因为机会,我由一厂调到二厂,原有的设备也变更为最新自动设备,这时,我们有足够的时间让一个人完全操作一台设备,我们将设备摆成了一个直角,员工就在二台设备之间做转体运动操作即可。同时为了便于员工的操作便利,我们也改进了原有的辅助设备(产品取下后的摆放车),将辅助设备的高度调整到员工取下产品,一个转身即可将产品放入到摆放车

6、里,减少了员工可能的身体弯曲的动作。从而为员工的操作争取了更多了时间也减少了员工的工作强度。员工利用率的关键在于“宁可让人等机器,也不能让机器等人”2设计成本1)选料成本在当今产品多元化的年代,同一性能的产品很少具备垄断性,在满足某一性能的同时,辅以价格的考量来进行选材,当然会对产品的成本有一个很好的降低效果。2)利用率设计原材料利用率(这点主要在原材制造商,而对于组装型企业较少涉及),减少边料的产生,增加拼版的紧凑性3)试生产控制这一块,大家都已经逐步意识到试生产对于产品质量的重要性,不过成本试生

7、产的成本控制却有很多是不惜成本的状态。如何利用好doe,或者六西格玛中的dfss?用适量的试生产数量,用最短的时间,全方面的确认出最佳的参数与效果。有多少人对fmea有足够的认识?在很多部门,对fmea的认识还是停留在应付客户上,个人认为,fmea能发挥最大功用的地方,还是在工程设计端。“以史为鉴”,fmea是以往经验的沉淀,对于设计部门避免重复历史问题,会有很好的借鉴作用。避免了重复问题,当然也是降低成本的有效保障。3品质成本1)来料验证成本品质部,做为企业的一个辅助部门,本身是不会产生直接价值的

8、,他的价值体现在来料、过程及产品交付后的重量保障中。他的成本消耗也大都产生于验证中。来料验证,主要集中在检测设备中,如相关的尺寸量测用、禁用物质检测用等设备与仪器。当必备的仪器与设备添置后,这部分就转为了固定成本,新增的成本项将会固定的用于设备与仪器的维护及保养上。2)过程验证成本这块成本的投入,也与来料验证成本的投入相似,大都是固定成本及后期的维护与保养。过程验证会涉及到过程是否持续、稳定的生产良品,所以过程检测设备与仪器的维护与保养,也就越发的重要了。4营业成本1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。