高压电机检修工作总结

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1、高压电机检修工作总结总结热连轧厂高压电机、变压器、高压开关检修情况汇报一、检修时间:2012年12月24日-2013年1月1日二、检修设备:热连轧厂14台高压电机、36台变压器、87台高压开关柜检修和试验三、检修班组:电机1-3班、试验班、变压器1-2班、开关班、高压试验班四、检修情况:热连轧厂生产线由于粗轧机下位电机绕组故障导致全线停产检修,12月24日经商议由动力部承担全产线14台大型高压电机、36台变压器、87台高压开关柜检修和试验工作。热轧厂产品目前市场行情较好,此次意外停产,直接影响到公司经济效益,因此总公司对此次检修格外重视。由于近几年热轧厂产线大

2、型高压电机、变压器、高压开关柜检修较少,对设备状况隐患颇为担忧。动力部接受任务时距离停产已经过了两周,留下的工期不到一周,接到任务后我部领导高度重视,充分认识到本次检修的重要性,提前召开本次检修相关人员会议,合理搭配检修力量,制定详细的检修方案、施工网络图和安全措施等,为检修的顺利进行做好充分的准备。12月24日根据热轧厂要求办理相关安全手续,制定检修方案和安全措施,倒运必要工具材料物资,查看现场。14台高压电机检修试验:12月25日8:00根据施工方案,我们对粗轧机上位电机及精轧机F2电机进行了开盖检查,包括定子线圈、槽楔、铁芯、线圈端部以及转子滑环、端部软

3、连接,转子线圈等多出确认有无缺陷,经过仔细排查,发现粗扎上位定子线圈端部绝缘层有轻微脱落,并为露出线圈,针对以上缺陷,我们及时做了处理,将故障点重新涂抹绝缘漆,并包扎好。故障处理完毕,试验班对粗轧上位电机进行直阻和绝缘测试,与以往数据比较,得出结论电机试验数据合格。12月26日对精轧机F1、F3开盖常规检查,粗轧机上位清洗、以及再次绝缘试验。精轧机F2清洗、检查及试验。12月27日粗轧机上位机壳、端盖复装。精轧机F2端盖复装。粗轧机7000KCC柜、10KV高压电机、低压电动机、继电保护装置及自动装置、公用系统电气设备,8大项计划检修项目全部完成。1)电气专业

4、(详细项目表)2、额外增加的非标项目及计划外检修项目3、检修中发生的不符合项处理情况A级检修中发现109处不符合项,已全部进行更换处理。四、设备缺陷处理情况(按各专业分类统计)1、检修前各类待消缺陷统计及处理情况2、检修中发现消除的重大缺陷及采取的措施五、设备的重大改进内容和效果、后续建议本次A级检修电气检修专业没有重大改进内容。六、主设备修前、修后主要运行技术指标的比较分析(具体表格参考《DL/T838-2003发电企业设备检修导致》附录G2~G4。)七、检修后尚存在的主要设备问题及准备采取的对策本次A级检修没有尚存的主要设备问题。八、人工和设备材料消耗费用

5、的简要分析1、人工情况(各项目投入人数、工时分列,及总工时汇总)2、设备材料消耗费用(对更换的设备和备品配件、通用消耗材料的汇总统计。具体清单要后附)清单格式:九、检修工作评语这次1号机组A级检修组织管理到位,从开始的准备工作,到具体的施工阶段都有专人负责,严把质量关,在安全上毫不松懈,整个施工阶段没有发生任何安全事故,在检修过程中认真执行检修文件中规定的项目,严格执行三级验收。按时完成了检修任务,对这次A级检修工作总体评价为良好。十、后附文件:篇三:2014年电机专业工作总结2014年电机专业工作总结审核:编写:2014年12月日12014年电机专业工作总结

6、在上级领导的正确领导以及全体职工的共同努力之下,2012年合山公司电机绝缘工作总体情况良好。在上年度的绝缘监督工作会议之后,针对本公司的实际情况制订了一系列的防范措施,对于易出现的问题都提出了改进意见,取得了一定的成绩,发电机、电动机的事故及障碍减少,保证了电力系统的安全运行。2014年电机技术监督工作完成情况:根据集团公司技术监督管理制度的要求,绝缘预试完成率完成100%,绝缘缺陷消除率完成100%。主要是工作是发电机一年一次预防性试验,高压电机随机组检修进行试验。主要受监督设备安全运营情况:合山公司现有机组容量133MVA,额定电压:20kV,额定电流:2

7、1170A,励磁电压:460.2V,励磁电流:4487A一、概况(一)停用日数计划:2013年03月19日至2013年04月10日,进行第1次D级检修,共计21日实际:2013年03月20日至2013年04月10日报竣工,共计20日(二)人工计划:180工日,实际:180工日。(三)检修费用:计划:0万元,实际:0万元。(四)运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数9360,备用小时数0(五)检修项目完成情况(六)质量验收情况(七)检修工作评语此次1号发电机检修,通过做高压试验,重点检测发电机直流电阻测试,没发现问题,试验结果合格。二、简要文字总结(1)施

8、工组织与安全情况。白城发电公司1号机组

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