毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计

毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计

ID:9784777

大小:395.00 KB

页数:20页

时间:2018-05-09

毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计_第1页
毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计_第2页
毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计_第3页
毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计_第4页
毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计_第5页
资源描述:

《毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、肥皂盒上盖的注射模设计【摘要】塑料模具行业与塑料行业的发展,塑料产业是一个新兴的行业。塑料行业是一个发展迅速的行业。在许多方面,可以用来代替金属,橡胶,皮革,玻璃等多种材料,这些塑料零件,成为在社会中常见的材料之一。模具是重要的工业生产技术和设备,模具工业是为国民经济各部门的发展的重要基础。塑料模具是模具的模塑料的生产。使用塑胶模具制造生产的主要优点是简单,材料利用率高,生产效率高,产品尺寸一致,尤其是对大量生产的机电产品,价格便宜,经济效果更好。塑料模具设计的现代制造业和现代塑料工业的发展有着十分密切的关系。随着塑料工业的快速发展,塑料模具行业

2、也将快速发展。塑料成型的方法中有注射成型这种方法,其具有形成复杂形状的塑料部件,生产效率高的优点。PRO/E是目前在产品设计和模具设计的广泛的软件应用程序,它有专门的注塑模具设计模块,利用其方便的模架,模具的设计和一些繁琐的工作变得特别简单。【关键词】:塑料模具PRO/E软件注射模目录引言1一、塑件的分析1二、分型面及型芯型腔的设计2(一)分型面的形式2(二)分型面的设计原则2(三)型腔的设计3(四)型芯的设计4三、模架选型4(一)模架概述4(二)模架选择4四、功能系统设计5(一)浇注系统设计51.浇注系统的设计原则52.主流道的设计53.分流道

3、的设计64.浇口的设计75.冷料穴的设计7(二)推出机构设计81.推出机构的设计原则82.推出机构的选择93.推出力的计算104.推杆的设计10(三)导向机构设计111.导柱导向机构设计要点112.导柱的选择113.导套的结构选择11(四)冷却系统设计12五、注射机的型号和规格选择及校核12(一)注射机的选用13(二)注射压力的校核13(三)锁模力的校核13(四)开模行程与推出机构的校核14六、模具装配14(一)模具的装配顺序14(二)开模过程分析15总结16参考文献17谢辞18引言在我们的生活中的肥皂盒是非常常见的,几乎每一个家庭都应使用。超市

4、也有各种各样的肥皂盒。这次计划的肥皂盒上盖的布局比较简单,可是在设计的时侯要想到其用处,所以做了一些曲面的设计,因此有关曲面的计算就稍微多了点.优点:结构简单;在上盖的设计主要解决以下问题:1.设计浇口时要注重肥皂盒上盖上外层的精度,不能在外观上留有明显压痕;2在推杆的位置,注意机制设计的介绍,在表面上的表面精度,表面没有影响;3.在开模的时侯要保证塑料制件在模具的型腔上面,而且通过推杆顶出。一、塑件的分析PVC塑料1.化学名称:聚氯乙烯2.纯聚氯乙烯的密度为1.4g/,其成型时的收缩率:0.6%-1.5%3.该材料首先要预热到70-90度,其预

5、热的时间在4-6小时之间4.聚氯乙烯的成型温度:230℃~330℃其成型时间为40秒~130秒5.其成型特性有以下5点:(1)材料的吸湿性很小,但为了促进塑性流动,第一步要做的就是对材料的干燥处理,避免产生气泡;(2)该材料流动性差,很容易就会分解,尤其是在高温下跟金属的接触,该材料分解的温度大约在200°C上下,该材料分解会有腐蚀性和刺激性的氯化氢气体,从而形成必须添加稳定剂和润滑剂;(3)该材料的成型的温度范围较小,务必严格控制材料温度;(4)采纳螺杆式的注射机和直通的喷嘴,孔径容易变大,为了不让死角滞料的情况出现,一旦有滞料出现就要马上清除

6、滞料;(5)模具浇注系统应该孔径大长度小,浇口的截面要偏大一点,不能出现死角滞料的情况。6.主要用处:因为聚氯乙烯的化学稳定性高,是以能用来制造防腐的管道或者管件等。其次再因其电气绝缘性能比较好,能在生产中用来作为插座,插头开关的材料。7.塑件CAD图1-1塑件CAD二.分型面及型芯型腔的设计分型面的选择分型面是确定模具布局方式的一个重要的点,它跟模具的总体布局和模具的制造艺息息相关,而且能直接影响到熔融状态下的塑料的流动特征以及塑料能否顺利完成脱模。所以分型面的选取是整个设计的重中之重。分型面如图2所示:图2-1分型面(一)分型面的形式注射模具

7、有些只有一个分型面,有些能有很多个分型面。这次设计中咱们采用的是单分型面。分型面的选取非但与塑料制件的正常成型和脱开模具有关,也与模具布局和制做的成本有关.在这一阶段的设计,咱们应该考虑成形时间的位置和形状。在模具设计这个阶段,第一步必须是确定分型面的位置。分型面设计合理,制造质量设计,模具产品有很大的关系。通过分析该塑料制件的模具主分型面为垂直分型。(二)分型面的设计原则在选择分型面的时侯要慎重分析,才能得出分型面。因此选择分型面的时时候通常要按照下面的8项基本原则:1.分型面,应取用于塑料制件最大外形的轮廓处;2.分型面,有便于塑料制件成功脱

8、模;3.分型面,保证塑料制件的精度要求;4.分型面,满足塑料制件的外观质量要求;5.分型面,便于制造加工模具的选择;6.分型面,要重视在

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。