黄毛岭隧道煤层段施工方案

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1、黄毛岭煤层瓦斯隧道施工方案编制:审核:中铁十七局集团汝郴高速公路第11合同段项目部二〇〇九年一月九日黄毛岭煤层瓦斯隧道施工方案一、工程概况黄毛岭隧道郴州端左洞洞口段地处上部覆盖层薄,为亚粘土,含碎石亚粘土,下伏基岩为震旦系中粗变质砂岩,局部夹板岩,强分化为主,少量弱分化,属较软岩类,围岩历经年代久远,受多次构造运动影响,陡节理裂隙发育,岩石破碎,成碎块状,该段有F14断层带及构造破碎带,岩石极破碎,呈摩棱~碎块状,设计为Ⅴ级围岩。黄毛岭隧道郴州端左右洞间距较小,为小净距隧道,设计采用S5c复合式衬砌,设计后行洞(左洞)开挖采用侧壁

2、导坑法。在洞口超前长管棚支护套拱基础开挖时发现有黑色物质出露、块碎状结构,左黑色岩体用火烧后有煤气味,初步判断为煤层。二、煤层瓦斯隧道施工方案 (一)地质超前探钻孔,超前钻孔及预测孔  为了探明隧道设防段的瓦斯赋存情况及了解地质状况,确切掌握煤层的层位、倾角、厚度、顶底板岩性,地质构造等煤层赋存情况,避免误穿煤层,为安全揭煤提供可靠的基础资料。通过地质探测初步探明煤层位置,在初步探明的煤层位置10m处,再施做探测孔,向煤层打探钻孔穿透煤层全厚。并进入岩层不小于0.5m,还应经常保持超前工作面5m,孔长不小于8m,以便确切掌握煤层赋

3、存条件和瓦斯情况。揭开煤层前,掘进工作面到煤层之间,必须保持一定岩性,倾斜岩层为2m,缓倾斜及倾斜煤层为1.5m。对于煤层隧道上半断面至少打2个超前钻孔,下半断面至少打3个超前钻孔,对煤层位置做进一步探测,探明煤层的倾角、走向、厚度、里程等参数。  1、测定煤层(瓦斯)的有关参数:  (1)、测孔的布置与参数的测定。在距煤层5m处设置探测孔(个数、孔眼布置、方向等根据煤层形式而定),详细记录岩芯资料,包括钻屑瓦斯解析指标、钻孔瓦斯涌出初速度、煤的瓦斯放散初速度、煤层瓦斯压力、煤的坚固性系数和每吨煤瓦斯可解吸量。  各钻孔以能探测开

4、挖周边2~3m范围内的地质情况为原则进行布置,并穿透煤层进入煤底板0.5m以上,其见煤点与原探孔见煤点的距离不宜小于5m,以免所测参数失真。  在施钻过程中要仔细观察是否有卡钻、顶钻、瓦斯喷孔等现象,为综合评定煤层突出的危险程度提供依据。  (2)、预测瓦斯参数临界值和煤层突出危险程度的判定。穿越煤层施工时,将《防治煤与瓦斯突出细则》规定的相关预测参数的临界值作为判断煤层突出危险程度的主要依据。  煤层突出危险性单项指标临界值为:  煤层破坏烈性:Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ;煤的瓦斯放散初速度:10  煤的坚固性系数:0.5;煤层瓦斯压力:0.7

5、4MPa  钻屑解析指标:Δh2/Pa166/200,k/l0.4/0.5钻孔瓦斯涌出初速度:4~5L/min  施工中当所测参数大于上述临界值时,即可判断煤层有突出危险,应采取相应的施工措施。(二)、揭煤段长度与开挖断面选择 1、揭煤段长度  根据其它瓦斯隧道经验,选择在遇到煤层前10m到揭开煤层后10m为揭煤段长度,按照揭煤方案进行。 2、揭煤段的开挖断面  瓦斯超限积聚的地点一般为隧道拱顶、掌子面、开挖周边凹陷处、侧洞等。因此在施工中,拱顶必须采用光面爆破技术。  规范规定,在有瓦斯和煤尘爆炸危险的隧道所使用的雷管为煤矿许用

6、毫秒延期电雷管,总延期时间不得超过130ms。由此限定了爆破雷管段数只能选用到5段,周边眼必须采用药卷密接、顶装雷管、正向起爆方法。根据探测到的煤层具体倾角、走向、厚度等参数决定揭煤过石门方法,如果煤层与隧道纵向夹角比较大,煤层较薄可采用震动放炮全断面一次揭开石门并穿过煤层,在进行震动放炮时需增加炮眼,增加药量。这也限定了隧道开挖断面,为此施工中采用台阶法。隧道瓦斯煤层地带施工中考虑采用中长台阶法施工,即在隧道距煤层至少20m时分为上、下断面开挖,待上半断面穿过煤层底板10m以上时,下半断面再揭开煤层。(三)、揭煤作业流程  1、

7、工艺流程  第一步:超前探测。从煤系地层从掌子面底部向前方打地质钻孔,孔长不小于8m,煤层拉通,探测煤层厚度,走向,倾角;探测瓦斯、煤突出危险程度;探测是否涌突水;  第二步:上半断面瓦斯排放。各层煤位置及其他参数确定后,沿煤层打一组(3孔)预测孔(正洞拱部以外7m),对各层煤与瓦斯的突出危险性进行预测,如有突出危险,则打排放孔(排放范围正洞拱外7m),在排放一定时间(15~30)天后,由隧洞的上半断面或掌子面打检验孔,检验孔孔底应位于排放瓦斯范围内,在排放钻孔之间(最少应打2个)采用石门钻屑指标法检验排放措施的结果,如检验结果的

8、各项指标都在判定该煤层有突出危险的临界值以下,可认为措施有效,反之认为措施无效。排放范围为上部7m,左右两侧各5m,下部3m;孔径0.75m;排放时间7~15d。  第三步:超前支护,φ42超前小导管双液注浆。  第四步:上半断面开挖。采用短台阶法

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