自动焊接小车说明

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1、1-1GR-18-1DGR-18-1SD-21-1-1简介1)由于体积小,重量轻,在不同的条件下,它易于移动和安装。2)操作能力:四轮驱动具有很高的安全操作性能。3)简单操作方法:在自动控制状态,按下启动按钮,焊接开始。4)使连续焊接成为可能(控制功能可选)有一个转换开关,可切变控制到连续焊接功能。5)减少操作人员的次数。一个工人可同时操作3-5台机器,是因为装备了自动停止功能和感应传感器,甚至不必备置工作人员。6)最小的焊接损伤:由于采用低压力装夹和自动焊接,便引起的焊接形和缺陷减少。7)没有经过培训的工人也可以进行焊接:由于设备的小型化和轻重量,以及简单的自

2、动焊接操作,可以使一个没有经过培训的工人比技术工人做出更好的焊接工作。1-2-2GR-18-1D小车的优点1.GR-18-1D小车的焊枪位置在小车的一侧(目前其它焊接小车,焊枪在小车侧面的中部),所以在焊接一块平板工件时,其它小车在开始端有一段就焊不到,在结尾端也有一段焊不到,需有两个位置的补焊。而GR-18-1D小车的焊枪在行走方向的一端头,可以启始位置始焊,到终焊尾端只有一段需要补焊。2.焊枪不在小车的中部(在行走方向的一端)这种设计,使操作者较易观察电弧和焊缝的焊接情况。视线不会被小车本身阻挡。由于焊枪位于小车行走方向的一端,所以小车受到的电弧的热幅射较少

3、,增加了使用寿命。3.可以实现单面1到2支焊枪同时焊接。4.可实现双面焊接。5.可焊接铁骨架。6.可以焊高空焊缝(配合轨道定位)。7.可以实现离地焊接8.如果工件很长,(例如“工”字钢)地面会有许多拼接焊缝和焊渣等杂物,影响GR-18-1D小车行走的稳定性。将GR-18-1D小车吊在所焊长工件的上端,悬垂于侧壁行走,可避免许多干扰因素和清理行走表面的准备工作。9.用于一般角焊。1.焊接大直径管道,管道最小直径可达250mm。11.小车的两侧都可以夹持焊枪,前后行走都可以进行焊接。1-1-3技术规格:Model型号GR-18-1DInputvolt输入电压220V

4、Speed速度(mm/min)50~1200Weight重量(kg)7Power功率(W)22Attractionforce吸附力(kg)10~30kgTorchadjustmentrange焊枪调解范围up/down,left/right50mm上/下,左/右Torchangleadjustment焊枪调整角度0~360°Weldingremaininglength焊接余量singleside200mm单边Dimension外形尺寸(mm)230x180x150Minimumrunningpathform最小行车宽度26mm1-1-4订货标准配置:1)GR-1

5、8-1D小车1台2)DC24V电源1台3)电源线3米4)中途电源线20米5)开关线5米6)使用说明书1份7)0843顶轮2个8)焊枪调节器(0520左或0521右)1套9)焊枪夹0538或10561件10)焊枪角度调节组件1套1388角度栓夹0250角度栓0531角度片1052胶套可选配件(需另行购买):1.0835辅助轨道,带磁座1.1米/条,重量0.7公斤2.0297挂轮,用于方形钢或高空悬挂,3个/组3.1862焊枪角度调整器1-1-5实用图例(6)钢板焊枪焊缝小车(1)挂轮(7)(2)(3)(8)(4)焊枪钢板小车(9)(10)钢板焊枪小车(5)(11)

6、焊枪焊缝机械式焊缝跟踪器小车钢板(16)底板小车焊枪焊缝圆管(17)(12)钢板焊枪焊缝小车(13)罐体(18)挂轮小车焊缝焊枪`轨道挂轮钢板小车焊枪焊缝(14)钢板钢板焊缝小车焊枪导向轮(19)挂轮焊枪焊缝轨道小车钢板(15)1)垂直角焊,小车平走,单枪焊接。2)垂直角焊,小车平走,双枪焊接,单面。3)垂直角焊,小车立走,单枪焊接。4)垂直角焊,小车立走,双枪焊接,单面。5)垂直角焊,小车立走,双枪焊接双面。6)垂直角焊,小车平走,双枪焊接双面。7)双面角焊,小车悬挂,双枪焊接双面。8)双面角焊,小车悬挂,单枪焊接(如特高之加强肋)。9)双面角焊“工”字钢工件

7、,小车立走,单枪焊接。10)双面角焊“工”字钢工件,小车于顶端平走,单枪焊接。11)方钢工件,小车于顶端平走,单枪焊接。12)加强肋结构钢角焊,小车立走,单枪焊接。13)平板对接横焊,不加轨道,使用导向轮,单枪焊接,为单层焊设计。14)平板对接横焊,加辅助轨道,单枪焊接。15)平板对接立焊,加辅助轨道,单枪焊接。1)平板对接立焊,不加辅助轨道,加焊缝跟踪器,单枪焊接。2)罐体焊接,小车立走,单枪焊接。最小直径:8003)罐体焊接,小车悬挂,单枪焊接。最小直径:800搭接角焊,小车平走,单枪焊接,加导向轮。1-2GR-19011-2-1GR-1901小车的特点1)

8、重量轻。由于体积小,重量

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