外墙保温样板标示牌

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1、外墙保温样板标识牌1.施工工艺流程基层清理理门窗口等部位遮挡吊垂直、弹控制线喷刷聚氨酯界面砂浆吊垂直线，做标准厚度冲筋抹胶粉聚苯颗粒浆料配制聚氨酯界面砂浆基层界面处理聚氨酯厚底标志标志喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保温层配制胶粉聚苯颗粒找平浆料刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料做滴水槽配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布配制柔性耐水腻子2.主要流程操作方法2.1硬泡聚氨酯保温材料施工应按下列步骤进行:1.挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.达到平整度要求方可施工。2.应充分做好遮挡工作，一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相

2、当的布块进行遮挡,具体做法是将带钉木条或园钉将彩条布钉于聚氨酯角膜之上.对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。2.2喷施PU保温材料2.2.1做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷施应从角膜坡口处开始,发起泡后,沿发泡边沿喷施施工。2.2.2本工程聚氨酯保温层墙体厚度为40mm，其它部位厚度为20mm,材料容重为35KG。第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右。2.2.3插钉之后继续施工,喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm之内。如图：2.2.4喷施PU保温材料时要注意防风，为防止

3、风吹PU保温材料造成污染,脚手架应该挂有小眼安全网.风速超过5m/s时不应施工。2.2.5聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录。2.2.6对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处可用手锯将过厚处修平。如图：2.3聚氨酯表面界面处理PU基层喷涂后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于PU保温基层上。也可以使用喷斗作业施工。喷涂聚氨酯时要注意其他工程项目的保护工作，必要时在喷涂施工前将门窗洞口及需要遮掩的部位用保护材料进行遮挡，避免出现不必要的污染。2.4抹ZL保温浆料找平2.4.1在保温浆料和抗裂

4、砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。2.4.2按保温层设计总厚度重新打点,贴饼.灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:1.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。2.在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度3.待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水

5、平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。2.4.3胶粉聚苯颗粒浆料抹灰厚度为1-2cm,抹灰前应用铝合金靠尺检查平整度,首先对墙面凹陷处进行抹平作业,对于墙面凸起处(未超过保温层总厚度)可不进行抹灰处理.通过第一遍抹灰修整使墙体平整度基本达到±3mm要求。2.4.5阴阳角找方应按下列步骤进行:用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,

6、直角度±2mm。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。2.4.6做门、窗口滴水槽保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。2.4.7保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,约3-5d.)方可进行抗裂层施工

7、.保温层施工后应按检验批要求进行主控项目和可偏差项目的验收.按可追溯要求做好质量记录.主控项目和大墙垂直,平整,阴阳角方正,门窗口偏差,阳台口偏差等各项指标均达到要求后方可进行防护面层隐蔽施工。2.5抹面层施工2.5.1待保温施工完3～7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抹面层施工。2.5.2耐碱网格布规格为160g,如有饰面层为面砖饰面应使用加强网格布，长度按楼层高度预先裁成长度为3M左右的布块,网格布包边应剪掉。2.5.3抹抹面砂浆时，厚度应控制在3－4mm，首先抹一块宽度,长度与网格布块相当面积的抹面砂浆,然后立即用铁抹子将耐碱网格布压入抹面砂

8、浆层中。网布之间搭接宽度不应小于10mm，先压入一侧，再抹一些抹面砂浆再压入另一侧，严禁干搭。