墙体 喷射混凝土 加固工程方案一

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1、墙体喷射混凝土加固工程方案一墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时，报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。由于基础不均匀沉降，并且沉降

2、还在继续发生，故正在对于基础采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。二、加固方法采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。三、施工工序首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土施工。四、施工工艺1、施工流程掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋↓喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板

3、1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿润。8)制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚

4、度制作灰饼，每间隔1.5m呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时的墙面厚度。喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。3、主要材料及机具1)主要材料钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜米石、速凝剂。2)施工机具电锤5台;混凝土切割机2台;电焊机2台;运输车8台;ZP-V型干拌混凝土喷射机1台;索具若干;空压机1台;砂浆搅拌机1台;钢筋切断机1台;卷扬机1台。4、施工人员组成:①项目经理1名:*工程师。②项目副经理1名:*工程师③工程技术负责人1名:*工程师④安全员1名:*工程师⑤质检员1名:*工程师⑥施工工长1名:*工程师⑦熟练技术工人30名。分为木泥工组、钢筋组、土

5、方组、机械组。其中喷射手2名，喷射机操纵工2名，配料拌和工4名。五、喷射混凝土施工主要技术要求:1、材料:①水泥:选用不低于425号的硅酸盐水泥。②骨料:a.砂:中粗砂;b.石子:瓜米石;c.水:用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水。③速凝剂:为水泥用量的3%。④硅粉:为水泥用量的10%。2、拌合料的配合比设计:1)拌合料设计必须符合下列要求:①必须能向上喷射到指定的厚度，并且回弹最少;②4~8h的强度应能具有控制地层变形的能力;③在速凝剂用量满足可喷性和早期强度的要求下，必须达到设计的28d强度;④有良好的耐久性;⑤回弹量少;⑥不发生管路堵塞。2)胶骨比:14~14.53)砂率:

6、45%~55%4)水灰比:0.4~0.5六、质量保证体系(一)施工质量日常管理程序1、材料进场管理原材料、成品全部有出厂质量证明，并按照规定送到法定的建筑材料试验中心检查。1、技术交底由技术人员根据设计及规范要求对在各分项工程开工前向各班组工人进行技术交底，对技术有难度的和质量通病进行特别强调。2、施工全过程跟踪管理为避免事后大面积返工而造成工期滞后和工料浪费，在施工全过程，质检员随时跟踪检查，一旦发现问题即刻纠正。3、工程质量检验评定对工序、各分部分项工程的质量实行工人自检、工人互检、质检员检查"三检"制，并填写质量检验评定表。(二)质量管理等条例成立质量管理小组，实行全面质量管理

7、是项目组的重要工作，本着一切为客户高度负责的思想，树立质量第一的观念，调动各个班组，各个员工的积极性和责任心，层层落实，处处把关。对造成质量事故的处理原则是:①事故原因不明不放过;②责任不清不放过;③防范措施不力不放过。造成质量事故，公司的主管领导和质量小组成员必须到事故现场按"三不放过"的原则，组织现场分析会，做好笔录，提出处理意见，书面报告。七、安全保证措施本公司在施工期间严格执行有关安全条例。(一)总则1、安全管理，建立健全的安全管理制度，使公司各级