圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器设计

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1、广州大学机械与电气工程学院机械设计课程设计报告设计题目:带式运输机上的园锥--斜齿园柱齿轮减速器专业班级:姓名:学号:指导老师:完成日期:2010/12/3023一、目录1、设计任务书―――――――――――――――――――32、电动机选择．传动比分配及运动和动力参数计算―――43、齿轮的设计计算―――――――――――――――――44、轴的设计计算及校核―――――――――――――――95、滚动轴承的选择及校核――――――――――――――206、键及联轴器的选择与校核―――――――――――――217、润滑、密封及拆装简要说明―――――

2、―――――――228、参考资料――――――――――――――――――――239、装配图及零件图―――――――――――――――――2423广州大学机械与电气工程学院课程设计任务书专业班级：机械083学生姓名：李坤指导教师（签名）：庾在海一、课程设计（论文）题目带式输送机传动装置的设计二、本次课程设计（论文）应达到的目的（1）培养学生协同设计完整机械的能力；（2）使学生了解机械设计过程、强化学生制图能力、公差配合标注能力、机械结构设计能力。三、本次课程设计（论文）任务的主要内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）设计内容:设计一

3、用于带式运输机上的园锥--斜齿园柱齿轮减速器。工作有轻微振动。经常满载、空载起动、不反转、单班制工作，运输带允许的速度误差为５％，小批量生产，使用期限１０年，传动简图如下图所示：参数表题号123456F(KN)2.12.12.32.32.42.4D(mm)320380320380320380V(m/s)1.001.201.001.201.001.20表中：F--输送带工作拉力，v--输送带速度，Ｄ--卷筒直径设计任务：（1）绘制减速器装配图1张（A0或A1）（2）绘制减速器零件图1~3张（3）编写设计说明书１份23电动机选择．传动

4、比分配及运动和动力参数计算一、电动机的选择1、类型和结构的选择：选择Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。2、功率的确定：1）工作机所需功率Pw＝FwVw＝2.3*1.20Kw＝2.76KW2）电机至工作间总效率的确定：取联轴器效率η1＝0.99；滚动轴承效率η2＝0.99；锥齿轮传动效率η3＝0.97圆柱齿轮传动效率η4＝0.98工作机效率ηw＝0.96；则总效率η＝（η1∧2）（η2∧）η3η4ηw≈0.873)电动机所需功率Pd：Pd＝Pw/η≈3.17KW4）电动机额定功率Pm：因Pm≥Pd，故取Pm＝4KW，查《机械设

5、计、课程设计》一书表17－7选择型号为Y160M1—8的电动机，该电机额定功率Pm＝4KW，满载转速nm＝720r/min二、传动比的分配1、总传动比：将输送带速度转化为滚筒的转速得到nw≈60.3r/min，则总传动比i＝nm/mw≈11.942、确定高速轮传动比i1：i1≈0.25i＝2.9853、确定低速轮传动比i2：i2＝i/i1＝4三。、传动参数计算1、各级传动轴的转速计算（r/min）高速轴Ⅰ转速:n1=nm=720r/min中间轴Ⅱ的转速：n2＝n1/i1＝241.2r/min低速轴Ⅲ转速：n3＝n2/i2＝60.3

6、r/min滚筒轴Ⅳ的转速：n4＝n3＝60.3r/min3、各轴输入功率计算/KW高速轴Ⅰ的输入功率P1＝Pmη1＝3.96kW；中间轴Ⅱ的输入功率P2＝P1η2η3＝3.80KW低速轴Ⅲ的输入功率P3＝P2η2η4＝3.69KW；滚筒轴Ⅳ的输入功率P4＝P3η2η1＝3.62KW4、各轴的输入转矩/N*mm高速轴Ⅰ的输入转矩T1＝9550P1/n1＝5.25×10∧4N*mm中间轴Ⅱ的输入转矩T2＝9550P2/n2＝1.5×10∧5N*mm低速轴Ⅲ的输入转矩T3＝9550P3/n3＝5.84×10∧5N*mm滚筒轴Ⅳ的输入转矩

7、T4＝9550P4/n4＝5.73×10∧5N*mm齿轮的设计一，直齿圆锥齿轮设计1、选材：所设计的带式输送机工作只有轻微振动，速度不高，故选用7级精度。由课本表10－1选择小齿轮材料为40Cr（调质）硬度为280HBS，大齿轮材料为45刚（调质），硬度为240HBS。选取小齿轮齿数为Z1＝23，大齿轮齿数为Z2＝Z1i1＝23*2.985＝68.655，取Z2＝69.2、按接触疲劳强度计算23设计公式为（1）确定式内各参数值1）试选载荷系数K＝1.82）计算小齿轮转矩T1＝5.25^N*mm3）取齿宽系数ΦR＝0.334）由表1

8、0－6查的材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa^0.55）由图10－21d查的小圆锥齿轮的接触疲劳强度极限为σHlim1＝600MPa，大齿轮的为σHlim＝550MPa。6）计算应力循环次数（一年按300天计）N1＝60n1jLh=60×72