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1、空分低温液氧泵电机的检修方法2012年2月第35卷第1期厄儆LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustryFeb.2012Vo1.35No.1空分低温液氧泵电机的检修方法刘宏.付歆钊(云南天安化工有限公司,云南安宁650309)摘要:空分装置使用的2台科莱斯达立式安装的低温液氧泵电机,在运行过程中出现轴承温度过高的问题.通过对电机现场起吊,拆卸,装配方面检修的总结及方法改进,分析轴承温度过高的原因,提出改进的措施.关键词:电机轴承润滑检修1概述空分装置采用的是法液空技术,装置产氧能力为52000m3/h.氧气的取出采用内压缩流程,中间冷凝蒸发器中温度为一18
2、1.25oC,含氧99.6%的液氧,经液氧泵加压至绝对压力5.1MPa,经高压换热器复热至31.O5℃时,供给制气装置作为燃烧气.液氧泵能否长期稳定运行,直接关系到空分装置的安全稳定运行及后系统的工艺生产.空分装置使用科莱斯达立式安装的低温液氧泵,泵体安装在下部冷箱内.空分装置在正常工况运行时,2台电机曾出现轴承温度过高的现象.电机负端轴承温度接近电机联锁跳车值(一般设定在115oC),如不及时控制温度,将使电机轴承过快损坏而无法运行.轴承过热运行,轴承寿命随之缩短,增加了设备检修次数;同时2台液氧泵只能频繁切换使用来保证正常生产的供氧量,不但增加了工艺控制难度和劳动强度,而且存在操作安全
3、隐患.故如何控制液氧泵电机检修质量.延长检修周期对装置稳定运行至关重要.液氧泵属于低温液体输送泵.结构为单悬臂立式结构,泵体转子转轴较长,整个泵体转子的重量完全依靠电机负端轴承支撑和定位.液氧泵电机型号为NV1N01M154416/0002F315LX2,容量220kW,额定电压380V,额定电流372A,绝缘等级F,转速2985r/min,重量1630kg,生产厂家为HELMKE.立式安装.该泵投运后.由于轴承温度过高,平均6个月需进行电机中修,更换轴承和对碟簧膜片进行处理.因该型电机结构复杂,装配精度要求高,即使生产厂家技术人员进行的维修亦不能解决轴承发热问题,且维修费用高达4万元/台
4、次,故在生产厂家检修3次后,决定自己进行维修,通过技术总结及方法改进等措施.现已基本解决该型电机轴承发热问题,并使检修周期增加至1a.2液氧泵电机检修2.1检修难点此型电机检修难点在于:①因该泵属于进口低温特殊泵,结构特殊,电机和泵体的配合精度非常高,为保护泵体轴套免受损伤,电机拆卸和安装难度大,检修时间须5～7d.且国内没有成熟的检修方法可以借鉴;②泵体上迷宫密封轴套与轴精度高,易损坏.备件采购长,检修成本高;③电机转子轴与固定支架的装配精度要求高,调整难度大.2.2电机的拆卸与吊装由于液氧泵分别置于独立的隔爆间隔内.且在众设备中间,起吊不方便,加上电机重量,起吊前,需先测量出泵体侧"E
5、"值(E为一个参考值,是泵轴轴向定位关键尺寸,是泵转子流道对中的控制参数,一般在拆卸联轴器螺栓前测量出),见图1."E"值必须用塞尺测量精确,复位时严格按此值控制.否则将导致泵转子和泵壳摩擦发生设收稿日期:2011—11—15;收到修改稿日期:2012—01—16.作者简介:刘宏,男,1974年出生,维修电工技师,2oo8年毕业于昆明理工大学发电厂及电力系统专业,现在云南天安化工有限公司电仪车间工作.联系电话:0871-8789839;E-mml:liuhong.1h2000@163.corn.第1期刘宏等.空分低温液氧泵电机的检修方法33备事故(原装到现场使用时,A台:E=6.7mm,B
6、台:E=6.64mm).起吊电机时要特别注意水平垂直起吊.找准电机的重心不能倾斜,如不能水平使电机联轴器脱离泵体轴,会造成泵体上迷宫密封轴套损坏(由于轴套与轴间间隙相当紧密,大概只有0.02mm左右的间隙).电机吊离泵体后,要特别注意电机支架的平面度测量保护(厂方设计要求平面度最大不能大于0.06mm),安装时才能正确将泵体轴径装入电机联轴器内.从而保护泵体轴套不被损坏及振动增大.并需测量出电机联轴器与支架内圈的同心度及轴承径向跳动,以供检修完电机恢复支架安装时作比对.图1…E'值位置不意2-3电机轴承装配的要求此电机检修难度在于装配电机伸端内,外油封盖.因伸端共有16片蝶形弹簧片(蝶形弹
7、簧片起压紧电机轴承作用,同时起到支撑泵转子重量,及在泵负荷变化时,缓冲轴向位移作用);内外油盖压紧后.蝶形弹簧片之间只有0.5mm可调间隙.当轴承运行发热后.膨胀后的蝶形弹簧片只剩0.2nllrl左右.在装配内,外油封盖时挤压蝶形弹簧片易造成平垫环移位,加之油封盖过大,过重,很难一次性完全将轴承室两侧的蝶形弹簧片和平垫环装入油室内,往往装配到最后平垫片位移使油封盖止口无法压紧轴承外圈.如平垫环错位没完全压入油室,则会造成
