自动排屑装置的文献综述

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1、本科毕业设计（论文）文献综述院（系）：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号:年月日本科生毕业设计（论文）文献综述评价表毕业设计（论文）题目数控机床的自动排屑装置设计综述名称关于自动排屑装置的综述评阅教师姓名职称评价项目优良合格不合格综述结构01文献综述结构完整、符合格式规范综述内容02能准确如实地阐述参考文献作者的论点和实验结果03文字通顺、精练、可读性和实用性强04反映题目所在知识领域内的新动态、新趋势、新水平、新原理、新技术等参考文献05中、英文参考文献的类型和数量符合规定要求，格式符合规范06围绕所选毕业设计（论文）题目搜集文

2、献成绩综合评语：评阅教师（签字）：年月日文献综述：关于自动排屑装置的综述1.前言展望未来中国机械工业的发展，我们不难看到，中国机械行业得到了前所未有的高速发展。在21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，特别是作为有“世界工厂”之称的中国，机械行业更是迅猛发展。在向机械行业提供了新的机遇的同时，也向我们提出的新的挑战；机械行业涉及面相当广泛，如：工程、建筑、汽车、船舶、电子、石化、电力、电气、仪器仪表、物流、医疗、饮食、环保、纺织等等，涉及到一个国家的国计民生的方方面面，都是国家支柱性的重要行业，对这些行业的发展和影响也起着至关重要的作用。在中国的工程机械方面，预计随着

3、国家对铁道、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强，国内市场对工程机械产品的市场需求会有所改善。虽然今年企业生产涨幅会比去年有所降低，但全年工程机械行业仍将保持适度增长。在中国的含高技术的制造业机械方面，虽然相对于发达国家还有一定的差距，但根据日前中国在这方面的发展状况和国家的重视，相信前景一定是非常美好的。制造机械的发展，重点表现在数控机床的发展，数控机床加工效率高，单位时间内数控机床的金属切削量远高于普通机床，这使工件上的多余金属变成切屑后所占的空间也成倍增大。这些切屑占用加工区域，如果不及时清除必然会覆盖或缠绕在工件和刀具上，使自动加工无法继续进行。此外，

4、炽热的切屑向机床或工件散发热量，使机床或工件产生变形，影响加工的精度。因此，迅速、有效地排除切屑对数控机床加工来说十分重要，而排屑装置正是完成该工作的必备附属装置。2.自动排屑装置的应用领域及意义自动排屑装置的主要作用是将切屑从加工区域排出到数控机床之外。另外，切屑中往往混合着切削液，排屑装置必须将切屑从其中分离出来，送人切屑收集箱或小车里，而将切削液回收到冷却液箱。所以，自动排屑装置组要应用于数控机床、加工中心等要求高效率的机械。3.自动排屑装置的发展历史自动排屑装置，是随着切削加工机床、加工中心的发展而发展的。但是长期以来，重主机、轻配套的状况使得自动排屑装置处理技术及其设

5、备发展迟缓。80年代始，重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意，促使自动排屑装置处理技术及其设备在此后的20多年里得到长足的发展。4.自动排屑装置的发展现状和发展趋势4.1现在排屑装置的种类1、现在常见的排屑装置有以下几种。（1）、平板链式排屑装置平板链式排屑装置以滚动链轮牵引钢质平板链带在封闭箱中运转，切屑用链带带出机床。这种装置在数控车床使用时要与机床冷却箱合为一体，以简化机床结构。（2）、刮板式排屑装置刮板式排屑装置的传动原理与平板链式基本相同，只是链板不同，带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑，排屑能力较强。（3）、螺旋式排屑装置螺旋式排屑装置是利用电

6、动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根绞笼式螺旋杆进行工作的。螺旋杆工作时，沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱。这种装置占据空间小，适于安装在机床与立柱间间隙狭小的位置上。螺旋槽排屑结构简单、性能良好，但只适合沿水平或小角度倾斜的直线运动排运切屑，不能大角度倾斜、提升和转向排屑。排屑装置的安装位置一般尽可能靠近刀具切削区域，车床的排屑装置装在旋转工件下方，以利于简化机床和排屑装置结构、减小机床占地面积、提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小车中，有的直接排入车间排屑系统。2、铸铁组合机可拆链刮板排屑机介绍铸铁件生产线在实际排屑操作过程中采用流水作

7、业，产生的切屑量较大。尤其在粗加工阶段，切屑呈碎片状或粉末状，容易飞溅。工作当中小工件、机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。由于排屑装置属于辅助性生产设备，所以安装在地沟中，保养维护机会较少，经常是出现小毛病时无人注意，出大毛病无法运转时才去修理，影响整条生产线的正常工作。目前，铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性板式、链板、刮板三种形式。磁性板式排屑机属于定量排屑形式，即吸附切屑的力是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑。另外，当有