焊接工艺问答焊接工艺

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1、焊接工艺问答—焊接工艺1什么是焊接接头？它有哪几种类型？   用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。   根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。   2 什么是坡口？常用坡口有哪些形式？   根据设计或

2、工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。   坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。   3 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？   ⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。⑵坡口面角度和坡口角度 焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称

3、为坡口角度，见图4。   开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。   ⑶根部间隙 焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。   ⑷钝边 焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大

4、，又会使根部焊不透。   ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。   4 试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？   当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。   ⑴Y形坡口   1）坡口面加工简单。   2）可单面焊接，焊件不用翻身。   3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。   4）焊接变形大。   ⑵带钝边U形坡口   1）可单面焊接，焊件不用翻身。   2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。   

5、3）焊接变形较大。   4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。   ⑶双Y形坡口   1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。   2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。   3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。   5 常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？   在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。   常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形

6、带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。   垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。   JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。6 焊件对接时有什么技术要求？   焊件对接时的要求如下：   1）不同厚度钢板对接时，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。所以对

7、于重要的焊接结构，如压力容器，应对厚板进行削薄。根据有关技术标准规定：当薄板厚度≤10mm，两板厚度差超过3mm或当薄板厚度＞10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时，对厚板边缘应进行削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍，见图7。   2）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置见图8。   7 试述焊缝的种类。   焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。    ⑴对接焊

8、缝 构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。对