《筛选机安全操作规程》

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1、筛选机安全操作规程一、安全操作规程1、开车前,必须用手转动皮带,检查无异声和异物。2、按下开关按钮,接通总电源。3、待空机运转正常后,准备进料。4、据工艺参数要求,合理选择筛网。5、进料均匀、适宜。6、经常检查调整减速器的两个压紧螺母,使其保持一定的距离,并使压紧螺母与筛体上的减震板等距离。7、筛选完毕，停机,整理出料。二、安全注意事项：1、开车前,筛体必须保持静止,电机皮带要张紧。2、设备运行过程中有不正常现象(如剧烈振动、异声、电机发热等)应立即停车检查，排除故障。3、筛网的筛孔堵塞时,不允许用棍敲打，可用木条、竹条刮除堵塞物。若仍不能排除，要停车排除。4、调节进料压力门重铊的位

2、置,使药材或饮片沿筛面方向均匀分布。5、换品种,必须清理干净送料机的壳底残留物。6、经常检查各紧固螺栓、螺母、防止松动。润药机安全操作规程一、安全操作规程1．检查锅盖与圆形锅身间是否密封锲合。2．转动开门手轮，通过螺旋启闭装置使锲合块脱离开门。3．需要浸润物料随小车推入锅内。4．关门逆动开门手轮、使站锲合块咬合闭紧连锁装置。5．开启水阀（溶液阀）向锅喷水（或其它溶剂）。6．关阀水阀，如需温浸的药材，打开蒸汽阀向锅加温保持适当温度，到浸润工艺要求，水尽药透。7．物料浸润完毕后打开连锁装置，转动开门手轮。8．出料，关闭锅门。32二、安全注意事项：1、浸润过程中有异常响声等，需及时排除。2

3、、向锅内喷水时，喷淋的余水面不能接触料车的底面，预防车斗内的药材浸泡伤水，如水面接触药材应及时打开排水阀进行排水。3、水位计的标示线，要于锅内料车滑道相平，以防水面直接浸泡药材。往复式切药机安全操作规程一、安全操作规程：1、开车前在各润滑位置加注润滑油。2、检查刀片与出药口的间隙,保持在0.2~0.5mm之间。3、据药物泡实调整上链架与下链架之间夹角，链条的松紧适宜。4、检查刀刃是否锋利、无缺口，刀片前后之夹角在22~24°。5、按工艺参数要求调节厚度。6、开启电源，空转无反转，且空转正常时，可开始进料。7、进药铺匀，厚度适当，连续稳定操作。8、堵塞时要脱离正车离合器，打到反车离合上

4、，将药物退出或停车清理。9、切药完毕，切断电源，整理物料。二、安全注意事项：1、每班（8小时）加注30#机油润滑两次,链条用植物油润滑。2、操作时严防金属物或其它杂物混入。3、各处调整（除反、正车外），必须在停机状态进行，不允许开机调整。4、经常检查零部件有无松动，开车有无异常，不允许异常操作。旋转式切药机安全操作规程一、安全操作规程：1、清洁机器各加工表面防锈油,检查机油油位,各润滑系统按规定加注润滑油。2、打开防护罩门，检查刀片与刀片间隙应在0.2±0.1mm。3、检查各紧固件有无松动，运动部位是否清洁无障碍。4、根据药物的泡实调整上、下链条的夹角，调整链条松紧适宜，链条清洁无异

5、物。5、切制规格在1～4mm块状及果实类的药材时,应安装上三块调整档板,按不同的切制规格,调整挡板轴的厚度,并与变速手柄位置相符合。加工根茎类药材和切制大于4mm的饮片时，可去掉调整挡板直接调速。6、检查刀刃锋利程度，刀片应无缺口，刀片的刀口夹角须在22～24°之间。7、检查电器系统是否完好、电动机有无受潮。328、接通电源，空转应无异常，各转动部位润滑灵活。如无异常，则可进料。9、进药均匀，厚度适当，连续稳定操作。10、切药时严防金属或其它杂物混入。11、如出现堵塞或异常时，应立即停车，搬动离合手柄，打反车退料，排除故障。12、在切制含淀粉量多、粘性大、纤维性大的药材时,可适量喷水

6、切制。13、拉开防护罩后拉合板,可调整、清理挡板及刀盘上的杂质。也可作喷水孔用。14、切制完毕，关闭电源停机，清理物料。二、安全注意事项：1、每班运转前必须加注润滑油。2、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及操作规程，才准开车操作。3、所有调整（除反、正车外），必须在停车状况下进行，严禁在运行状态下调整。4、当手柄位置与调节挡板轴数字不一致时，严禁开车。5、经常检查零部件有无松动，开车有无异常，不允许异常操作。洗药机安全操作规程一、安全操作规程：1、接通电源,空车正常运转10分钟。2、将物料连续均匀装入进料斗进料。3、开水阀，滚筒内通水、喷水管喷水洗涤物料。4、经检查物料符合工艺参数要

7、求，关通水阀，开启排水阀，出料。二、注意事项1、注意喷水情况，声响不正常时应立即停车，排除故障。2、机器使用后洗净，加罩防护。网带干燥机安全操作规程一、安全操作规程：1、该机的操作人员，必须对该设备做到“三懂四会”，并对要加工炮制的药材的质量要求、加工工艺熟练掌握。2、使用前先将摆线针轮减速机内按技术要求加注润滑油，检查设备是否可靠接地。3、接通电源，“通电”指示灯亮。按下开机按钮“传动”指示灯亮，但传动机构并不运动。待按变频控制器上的“RUN”32键时，