压力管道安装质量手册正文

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1、Q/CNPC—YGSG322.07—2010压力管道安装质量控制手册1范围本手册描述了对公司压力管道安装质量体系的要求，适用于公司承建的《压力管道安全管理与监察规定》适用范围内的长输管道（GA1、GA2）、公用管道（GB1燃气管道、GB2热力管道）、工业管道（GC1、GC2、GC3）安装质量控制和质量保证活动。其它管道安装也可参照执行。本手册的目的在于证明公司有能力稳定地提供满足特种设备安全性能要求、满足顾客及适用的法律法规要求的压力管道安装工程。压力管道安装资格类别、级别的划分见附录A(手册的附录)。2依据标准《特种设备安全监察条例》国务院令第549号《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（9

2、6）140号《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅（2002）83号《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001—2009《压力管道安装许可规则》TSGD3001—2009《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》TSGZ0005-2007《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》质技监局发（2000）07号《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备及工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98《质量管理体系基础和术语》GB/T19000-2008idtISO900

3、0：2005《质量管理体系要求》GB/T19001-2008idtISO9001：2008本手册出版时，所示法规、标准均为有效。所有法规、标准都会被修订，使用本手册的各方均应按相关规定使用相应法规、标准的最新版本。3、术语和定义本手册采用GB/T19000-2005《质量管理体系基础和术语》、TSGZ0004—2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235及公司Q/CNPC-YGSG322.06-2009《质量管理手册》给出的术语定义及下列定义：3.1一级质保体系全称为“公司一级压力管道安装质量保证体系

4、”。指由公司总工程师提名任命的人员担任质保工程师，分工艺、焊接､质量检验､无损检测､材料､设备､热处理､管道防腐、理化检验、计量(监视和测量装置)和标准化质量控制47Q/CNPC—YGSG322.07—2010系统,对公司压力管道安装工程进行质量监督,并指导二级质保体系工作的压力管道安装质量保证体系｡3.2二级质保体系全称为“公司二级压力管道安装质量保证体系”。指由承担压力管道安装工程的项目经理部技术负责人担任质保工程师，分工艺（含标准化下同)、焊接、质量检验、无损检测、材料、设备、热处理、管道防腐、理化检验、计量、阀门质量控制系统，对压力管道安装工程进行质量控制，并接受一级质保体系监督和指导

5、的压力管道安装质量保证体系。3.3管道由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。3.4管道组成件用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。3.5管道支承件管道安装件和附着件的总称。3.6安装件将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。3.7附着件用焊接、螺栓连接或夹

6、紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。4质量保证体系4.1管理职责4.1.1质量方针和质量目标4.1.1.1质量方针是:崇尚顾客至上，追求优质服务。强化过程控制，保证产品质量。创建精品工程，确保顾客满意。确保特种设备安全，质量持续改进。4.1.1.2压力管道安装工程质量目标是：①压力管道焊接无损检测一次合格率不低于98%；②单位工程交验一次合格率100%；③单位工程综合优良率85%及以上；④工程质量及服务的用户满意率不低于90%。公司各层次和职能部门要建立自己的质量目标，保证公司质量目标的实现。4.1.1.3目标管理执行公司Q/CNPC-

7、YGSC5.1《目标管理程序》。4.1.2质量保证体系4.1.2.147Q/CNPC—YGSG322.07—2010公司对压力管道安装工程实行经理领导、总工程师及质保工程师负责的两级质量保证体系。公司设一级质保体系，由一级质保工程师和一级质量控制系统责任人员组成。承担压力管道安装工程施工的项目经理部设二级质保体系，由二级质保工程师和二级质量控制系统责任人员组成。一级质保体系接受公司经理和总工程师及