挡土墙墙背回填施工技术方案

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1、挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成路基下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。2、编制依据（1）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)（2）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)（3）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)（4）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（5）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)3、工程概况挡土墙名称回填填料（数量）砂砾（卵）石石灰土片卵石ZK44+960~

2、ZK44+97556m337m3K46+075~K46+231439m31248m3K47+792~K48+2721470m32857m3ZK46+667~ZK46+720178m3116m3ZK46+780~ZK47+80628m342m3ZK45+179.5~ZK45+327.943958m3123m3ZK45+507~ZK45+670.963759m3360m3AK0+99.1~AK0338.1732m33705m3BK0+128~BK0+14045m370m3BK0+141~BK0+237.731036m34、回填基本技术要求（1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料

3、，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。5（2）回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。（3）结构物强度达到设计75%，方可填筑回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm，压实度指标为96%。压实度指标合格率要求为100%。（4）回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。（5）基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。5、资源配置工点主要投入机械设备项次名称型号数量备注1挖掘机C

4、AT32011.0m33推土机HD160-315装载机LG85316振动压路机徐工20T17手扶式夯实机23.75kw8潜水泵20.75、2.2kw各一台9柴油发电机15KW16、施工准备1）、技术准备（1）、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。（2）、确认回填原材料检验合格。（3）、确认试验室标准试验成果（包括填料的重型击实、CBR、含水量、颗粒分析等）。（4）、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线，两线间间距20cm。2）、现场准备（1）、组织相应技术人员、技术工、机械工、普工、作业机械、检测设备等进场。5（2）、根据回填量组织合格材料进场，如

5、回填材料为石灰土时，则应根据试验数据或设计要求参量，采用机械配合人工拌合均匀，使含水量略大于最佳含水量。7、施工工艺及方法、工艺框图工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接台阶→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料回填作业中注意反滤层的设置，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。靠近结构物的位置尽量采用小型夯实机夯实。涵洞顶部盖土50cm范围内采用细粒土或粘性土一次填筑，压路机静压，以保证重型机械不对涵洞造成破坏。台背填筑施工工艺流程框图

6、工作准备场地排水测量放线场地清理确认回填尺寸开挖台阶材料摊铺合格碾压不合格下层摊铺检测58、三背回填管理制度（1）建立完善的三背回填管理台帐，台账要写清施工桩号、回填结构物名称、结构物完工日期、开始回填日期和完工日期、回填前基底高程、回填完后顶面高程、每层回填层厚及相应的压实度、压实机具等。（2）结构物回填要有真实完善的影像资料；包括回填前基底、台阶开挖及每一层松铺、压实、检测资料。（3）项目部将对在回填中不按规范、设计要求和监理工程师要求操作的技术人员每次进行500~1000元不等的罚款。9、质量保证措施（1）严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批

7、准的方案，严格施工工艺，按图施工。（2）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。（3）落实“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。（4）加强对原材料的检验、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。（5）上道工序未经检验合格，不得转入下