锁梁自动成型机床切削机构设计课程设计

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1、锁梁自动成型机床切削机构设计（A1）课程设计课程名称:锁梁自动成型机床切削机构设计学院：机械学院专业：机电一体化（机自083）姓名：学号：9年级：机自083任课教师：2010年1月10日机械原理课程设计第39页锁梁自动成型机床切削机构设计（A1）目录一、设计任务书……………………………………………………2二、原动机的选择…………………………………………………4三、课程设计说明…………………………………………………53.1功能原理分析………………………………………………………………53.2绘制功能逻辑

2、图……………………………………………………………63.3用形态学矩阵法创建机械系统运动方案…………………………………63.4传动机构的选择与比较……………………………………………………73.5送料机构的选择与比较……………………………………………………93.6夹紧机构的选择与比较……………………………………………………103.7进给机构的选择与比较……………………………………………………113.8运动方案简图………………………………………………………………12四、运动方案工作原理的说明与选择…………

3、……………………134.1工作原理说明………………………………………………………………134.1方案的比较与选择…………………………………………………………13五、运动循环图………………………………………………………145.1送料机构的尺寸设计………………………………………………………145.2夹紧机构凸轮参数设计……………………………………………………145.3进给机构凸轮参数设计……………………………………………………165.4绘制运动循环图……………………………………………………………19六、

4、送料机构运动分析及调用的子程序名…………………………19七、VB程序调试………………………………………………………23八、参考资料及文献…………………………………………………31机械原理课程设计第39页锁梁自动成型机床切削机构设计（A1）第一部分机械原理课程设计任务书机械原理课程设计任务书题号01A5锁梁自动成型机床切削机构设计一、机构说明和加工示意图锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。本机构为该机床的搬弯成型工艺部分，由

5、送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。切削加工原理如下图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次送进时，将已切削成型的工件推出工位。一、机构设计的有关数据1．生产率20件/分2．机电输入转速：n1=900转/分3．工件尺寸：L=190㎜D1=8㎜

6、D2=5㎜二、课程设计项目内容：1．目标分析：根据设计任务书中规定的设计任务，进行功能分析，作出工艺动作的分解，明确各个工艺动作的工作原理。2．创新构思：对完成各工艺动作和工作性能的执行机构的运动方案进行全面构思。对各可行方案进行运动规律设计、机构型式设计和协调设计。3．方案拟定：拟定总体方案，进行执行系统、传动系统、原动机的选择和基本参数设计。4．方案评价：对各行方案进行运动分析、力分析及有关计算、以进行功能、性机械原理课程设计第39页锁梁自动成型机床切削机构设计（A1）能评价和技术、经济评价。1

7、．方案决策：在方案评价的基础上进行方案决策，在可行方案。确认其总体设计方案，绘制系统运动简图、编写总体方案设计计算机说明书。二、课程设计要求：1．按工艺动作设计多个组合机构的总体方案，根据评标的运动特性、传力特性、工作可靠性、结构紧凑性和制造经济性等进行分析比较，最后确定一、二个较好的方案，拟定出运动方案示意图。2．分解工艺动作，根据生产率绘制送料机构、定位机构和进刀机构的运动循环图。（4号图）3．根据生产率和电机转速，设计传动系统。4．用图解法对送料机构、定位机构和进刀机构进行运动设计，绘制组合机

8、构的运动简图。（4号图）5．用计算机辅助设计对送料机构进行运动分析：（1）编制计算流程框图。（2）根据计算流程框图编制主程序，上机计算及打印结构6．用计算机辅助设计对凸轮机构进行设计，绘出凸轮轮廓和从动件位移曲线7．编写课程设计说明书。内容包括：设计题目、工艺要求、设计内容、方案选择与比较、各机构类型和运动参数的选择、机构运动设计步骤、设计结构、设计结构、传动系统设计、机构运动分析计算流程框图、主程序及计算结构、凸轮机构设计、参考资料目录和设计小结等。（20页以上）五