涵洞施工工艺工法

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1、涵洞施工工艺工法1．前言1.1工艺工法概况涵洞施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度时拆模，在涵洞两侧同时回填土。1.2工艺原理涵洞是设于路基下的排水孔道，通常有洞身、洞口建筑两大部分组成，洞身由若干节组成，是涵洞的主体。它埋在路基中，具有一定的纵向坡度，以便排水；端墙和翼墙位于入口和出口及两侧，起挡土和导流作用，同时还可以保护路堤边坡不受水流冲刷，涵洞一般横穿路堤下部

2、，多数涵洞顶有填土，采用单孔或双孔，孔径0.75～6m不等。2．工艺工法特点涵洞的作用是迅速排除公路沿线的地表水，保证路基安全。作为铁路、公路工程中的重要组成部分之一，涵洞在铁路、公路工程中占较大比例，是铁路、公路工程的重要组成部分，主要表现在工程数量和工程造价上。涵洞工程数量约占桥涵总数的60%一70%，平原地区，每公里约有1～3座；山岭重丘区，每公里平均约有4～6座。涵洞工程造价约占到桥涵总额的40%左右。3．适用范围涵洞是指在铁路、公路工程建设中，为了使铁路、公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道（过水通道），通过这种结构可以让水从

3、铁路、公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠。4．主要引用标准《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2-2003)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008)11《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）。5．施工方法5.1清理场地，施工放样，按设计要求进行地基处理。5.2开挖基坑，做好排水工作使基坑处于干燥状态。5.3混凝土基础的施工：在

4、基坑内，先绑扎钢筋，再立模板，安装至符合结构尺寸。模板的支撑要牢固，每个断缝内的混凝土须连续作业一次成形，避免二次浇注。5.4墙身混凝土的施工：将墙身钢筋绑扎完毕后，立模时要注意保护层垫块的安放，避免露筋，在混凝土浇注的过程中，要注意振捣频率的掌握，以免蜂窝麻面的出现。5.5盖板的预制和安装：盖板的预制应按图纸的要求进行，在板的强度未达到80％以前，不得吊运安装。吊装时要注意吊装点要与支撑点一致，防止断裂。 5.6验收合格后，进行台背回填透水性材料，并达到压实度要求。6．工艺流程及操作要点116.1施工工艺流程施工准备测量放样基础模板安装检查签证基底检验挖机检修

5、基坑开挖模板制作灌注基础砼原材料检验、配合比检测审查否是混凝土试件混凝土拌制输送混凝土拌制输送砼盖板安装砼拆模检测砼养生砼灌注涵身砼砼检查签证砼涵身模板安装砼养生砼钢筋与材料检验砼盖板预制砼盖板运送砼涵洞出入口施工砼沉降缝、防水层施工砼原材料检验砼基坑回填砼11涵洞施工工艺流程6.2操作要点6.2.1施工放样根据各涵的地质情况、施工图纸及边坡稳定的要求，结合既有地面标高和涵洞基础底面标高确定基坑开挖尺寸，准确放样。6.2.2基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，坡度1：1，基底宽度应确保基础两侧有足够的操作空间。挖至距基底50cm处时，用水准仪监测，并采用人工配合开挖

6、，距设计标高尚有20cm时，停止机械开挖，进行人工清理，修整基坑。清理到设计标高，进行基底承载力检测。基底承载力满足设计要求时，及时施工基础。基底情况与设计不符时，及时联系设计单位进行处理。基坑开挖时，做好截、排水设施，坑内设环形排水沟、集水井，随时抽除集水，防止基坑遭水浸泡、地基条件恶化。6.2.3基础施工基底承载力满足设计要求，并经监理工程师验收合格后，要及时施工基础混凝土，进行封闭。基础模板采用3015b与6015b组合钢板，现场安装模板，沉降缝设置间距满足设计及规范要求，安装完成后报请监理工程师验收。混凝土集中拌合，采用混凝土罐车运输至工点，用溜槽入模，

7、插入式振动棒振捣，分层浇筑，层厚不超过30cm。混凝土施工完成后，采用表面覆盖麻袋、洒水进行养护。6.2.4墙身浇筑模板采用竹胶板，保证涵洞内侧混凝土表面光滑美观。模板系统要具有足够的刚度、强度，保证浇注时不漏浆、不变形，保证混凝土的尺寸误差符合设计要求。沉降缝处安装3cm沥青木板，沉降缝端面应竖直，基础和涵身上、下不得交错。浇筑前，与基础相连部分应凿毛并冲洗干净。模板安装完成后，报请监理验收，合格后才能进行混凝土浇筑。11混凝土由搅拌站集中供应，罐车运到现场，吊车提吊溜槽入模。分层浇筑，层厚不大于30cm，采用插入式振动棒振捣，保证振捣密实。加强养生，保证混凝

8、土施工质量。6.2.5盖