压力管道检验通用规程

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1、XXXX有限公司文件号：Q/G13J-B-11-08修改号：0第9页共9页压力管道检验通用规程编制日期审查日期批准日期XXXX有限公司文件号：Q/G13J-B-11-08修改号：0第9页共9页修改记录：页码标记修改人修改单号日期XXXX有限公司文件号：Q/G13J-B-11-08修改号：0第9页共9页1总则1.1本守则适用于GB50235-97、GB50236-98标准规定的碳钢、不锈钢管道检验。1.2依据：《压力管道安全管理与监察规定》《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《现场设备、

2、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《低中压锅炉用无缝钢管》(GB3087-82)《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-99)《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(2102-88)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《不锈钢焊条》(GB/T983-1995)《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-83)2压力管道安装的检验分为二类2.1材料质量检验；2.2压力管道安装质量检验；3材料质量检验3.1管道、管道组成件及管道支承件的检验3.1.1管材、管件必须

3、有制造厂的合格证明书，否则要补作所缺项目的检验，其指标要符合现行国家和部颁技术标准。3.1.2管材、管件在入库及使用前应按要求核对其规格、材质、型号。3.1.3管材、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差、螺纹密封面良好，精度及粗糙度达到设计要求或制造标准；合金钢管及管件应有材质标记。3.1.4合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行复查，并作标记。3.1.5设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文

4、件，其指标不能低于设计文件的规定。3.1.6设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不能低于设计文件的要求。3.2无缝钢管检验根据公司的具体情况，如一般使用20#(GB3087、GB8163)无缝钢管。3.2.1检查质量证明书、标识，质量证明书应由供方技术部门盖章，并应有如下内容：供方名称或标记；需方名称、发货日期、合同号；产品标准号；钢的牌号；炉号、批号、交货状态、重量(或根数)和件数；品种名称、规格和质量等级；产品标准规定的各项检验结果；技术监督部门的印

5、记，外径≥38mm的钢管的端部还应有标记，标记内容应包括钢的牌号、产品的规格、标准号、供方商标或印记。3.2.2外径和壁厚允许偏差应符合表一要求。3.2.3长度1)通常长度规定如下热轧钢管3～12m冷拔(轧)钢管3～10.5m2)对于定尺长度和倍尺长度的钢管长度允许偏差如下：GB3087：定尺长度应在通用长度范围内，长度允许偏差为+20mm倍尺长度应在通用长度范围内，全长允许偏差为+20mmGB8163：定尺长度应在通用范围内，长度允许偏差按如下规定：长度≤6m0～+10mm长度<6m0～+10mm倍尺长度

6、应在通用范围内，全长允许偏差为+20mm3.2.4钢管的弯曲度按下规定检查：XXXX有限公司文件号：Q/G13J-B-11-08修改号：0第9页共9页壁厚≤15mm1.5mm/m壁厚>15mm2.0mm/m对于外径大于或等于325mm热轧管，每米弯曲度不大于3mm外径、壁厚允许偏差(表一)标准号钢管种类钢管尺寸精度普通级高级GB3087热轧管外径≤159+1.25%±1.0>159+1.25%±1.25%壁厚3～20+1.25%-15%±12.5%>20±12.5%±10%对外径≥325mm的热扩钢管±18

7、%-冷拔(轧)管外径>10～30±0.4mm±0.2mm>30～50±0.45mm±0.3mm>50±1%±0.8%壁厚1.5～3.0+15%-10%+12%-10%>3.0+12%-10%±10%GB8163热轧管外径±1%(最小值为±0.50mm)-壁厚+15%-12.5%-冷拔(轧)管外径6～10±0.2mm±0.15mm>10～30±0.4mm±0.2mm>30～50±0.45mm±0.3mm>50±1%±0.8%壁厚≤1.0±0.15%±0.12%>1.0～3.0+15%-10%+12%-10%>

8、3.0+12%-10%±10%3.3管件的检查3.3.1弯头、异径管、法兰、三通、补偿器、阀门等各类管件的表面缺陷和尺寸偏差要符合现行国家及部颁标准。3.3.2应按设计要求，查明核对所适用的公称通径和公称压力。3.4下面列出部分重要管件的检验规定：3.4.1法兰：材质、规格和尺寸偏差应符合国家标准，密封面要平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3.4.2管件连接用螺