立柱桩专项施工技术方案

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1、**********工程立柱桩专项施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署2四、施工工艺及方法4五、质量保证措施12六、安全保证措施13一、一、工程概况项目位于********。项目拟建二幢高层，为*层商业办公楼，，设*层地下室，根据场地的岩土工程勘察报告，并结合场地周边的环境情况，本工程的基坑支护方案采用*米直径的支护桩+两道砼支撑的支护形式，桩间单管旋喷桩止水止淤。基坑开挖深度为****m；支护周长约*****m。本基坑的支护安全等级为一级，安全使用年限1年，本工程***相当于绝对标高***m。基坑支护支撑梁立柱

2、桩直径**嵌中风化岩*，共**条。二、编制依据1、本工程《岩土工程勘察报告》2013.122、场地周边的建筑、市政道路、地下管线等有关资料3、本工程地下室平面布置图电子版2013.054、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）6、省标《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）7、行标《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）9、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB5020

3、2-2002）10、省标《建筑基坑支护工程技术规范》（GBJ/T15-20-97）11、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）12、其他现行有关的国家、省（市）颁布的规范、规定、规程。三、0一、施工部署（一）施工准备项目部组织管理人员学习、熟悉有关图纸、施工规范及技术文件，组织现场技术人员、施工班组长等参加技术、质量、安全交底会议，明确技术要求和质量标准。依据施工现场搅拌桩及支护桩等前期进度情况，对现场场地平整，土质较软部分换填砖渣硬化或铺垫钢板，以确保现场平整、稳固。（二）材料准备材料名称型号/规格使用部位备

4、注角钢Q235规格160×16钢构柱钢板Q235规格500×200×10钢构柱加劲板钢板Q235规格400×140×12钢构柱加劲板钢板Q235规格400×120×12钢构柱加劲板混凝土水下C30立柱桩下部砼钢筋HRB40018钢筋笼主筋钢筋HPB2358钢筋笼箍筋钢筋HRB33516钢筋笼加强筋12（一）人员、设备投入（1）人员投入：（2）机械设备投入：序号设备名称设备型号数量设备性能功率1冲孔桩机CZ608台良好60KW2小料斗自制3个良好3泥浆泵2PN10台良好22KW4电焊机BX-31510台良好15KW5钢筋切割机QJ

5、401台良好2KW6钢筋弯曲机GTJB7-401台良好2KW7钢筋切断机GQ40-B1台良好2KW8直螺纹车丝机GYZL-402台良好4KW9挖机PC2002台良好柴油10吊车50T履带吊2辆良好柴油12一、施工工艺及方法（一）立柱桩施工顺序立柱桩施工顺序为从北到南，由东往西。竖向立柱桩施工时，先按常规冲孔桩施工至设计桩底标高（成孔与支护桩相同），放入灌注桩钢筋笼至孔口后再放入钢构柱，并与钢筋笼纵筋焊接连接，再用起重设备吊装，确保中心点垂直度尺寸无误后，最后下放导管再浇筑水下砼。12（一）立柱桩工艺流程：12（一）施工程序及保证

6、措施（1）场地平整依据施工现场搅拌桩及支护桩等前期进度情况，对现场场地平整，土质较软部分换填砖渣硬化或铺垫钢板，以确保现场平整、稳固。（2）桩位放样依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打****深的木桩或钢筋，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。（3）埋设护筒采用长度不小于*米的钢护筒，护筒直径大于钻头直径，护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并确保筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，

7、以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利冲孔工作进行。护筒周围用粘土分层夯实。护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于20mm。钻孔前应再次测定桩位，并确保护筒底端坐在原状土层。（4）冲孔机就位冲孔12机就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，在场地相对较软处，可先填筑砖渣，再铺上钢板作为桩机施工平台。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，下锤冲击成孔施

8、工。（1）成孔要求立柱桩施工基本同常规钻冲孔灌注桩成孔施工，钢构柱插入桩顶以下3米，故立柱桩成孔时，应成孔前用全站仪校正冲锤冲绳垂直度，成孔过程中用全站仪再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔径、垂直度、泥浆指标等必须达到设计和规范的规定值，确保成孔垂直度和格构柱安装