强夯施工组织方案

《强夯施工组织方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、目录1、工程概况2、方案编制依据3、强夯设计技术要求4、强夯施工前准备工作5、强夯施工方法6、质量检查控制点7、质量预控措施8、安全、环保和文明措施9、强夯工程雨季施工方案10、人力与施工机具设备11、施工进度计划12、强夯施工提交资料附：强夯布点图171、工程概况XXX工程拟建场地位于山西省襄垣县内。设计单位为XX有限公司，施工单位为XX有限公司。本次施工主要为厂区甲醇成品罐组和设备仓库等区域，因拟建场地地基承载力和变形均不能满足设计要求，故设计采用强夯法进行地基处理，强夯能级为4000kN·m。2、方案编制依据（1）《建筑地基处理技术规

2、范》（JGJ79－2002）；（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；（3）《工程测量规范》（GB50026－2008）；（4）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002）；（5）《强夯地基技术规程》（YSJ209－92）；（6）《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010－98）；（7）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）；（8）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）；（9）《岩土工程治理手册》（林宗元主编）；（10）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－86）（11）“XX

3、X强夯平面图”（XX有限公司图号HG300－04JG0101－07）3、强夯设计技术要求根据XXXXX有限公司“甲醇成品罐组、设备仓库17场地强夯平面布置图”，强夯设计技术要求如下：该区主夯和加固夯均采用4000kN·m的单击夯击能进行处理，普夯夯点布置原则为：第一遍主夯夯点间距为5.5m×5.5m，第二遍加固夯在第一遍每四个呈方形布置的夯点中心分别插点，第一遍夯点和第二遍夯点整体呈梅花形布置：第三遍满夯时单点夯击能采用1000kN·m，夯点击数为3击，夯点搭接四分之一夯锤直径。该区强夯后有效加固深度不小于7.0m，地基承载力不小于200k

4、Pa，压缩模量≥25Mpa。强夯时其击数应根据试夯检测结果及最后两击平均夯沉量≤50mm为准，起夯面标高见平面图说明。因部分场地距离居民村庄较近，应考虑挖防震沟。（具体实施按现场实际情况确定）4、强夯施工前准备工作4.1施工前应具备资料⑴岩土工程勘察报告⑵建筑物总平面图（附高程及坐标控制点、建筑物坐标）⑶强夯设计图纸及设计要求4.2施工技术准备⑴施工方案的批准，并配备满足施工要求的技术人员，熟悉图纸及工作要点，明确质量责任制。⑵计量器具准备及检查包括：全站仪、水准仪检查。17⑶安全培训和交底⑷技术交底⑸质量要求交底⑹上岗人员上岗证件检查和工

5、作经验摸底，分配每个人员适宜岗位⑺复核测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。⑻确定起夯面高程4.3施工机具设备和人力的准备⑴根据强夯设计图纸及工期，安排施工机具设备进场。⑵根据总图及强夯设计图纸和工期，合理安排强夯机具设备的施工任务。⑶根据施工方案组织管理人员和各作业人员及时进入施工现场。4.4施工场地准备工作（包括施工现场安全环保卫生设施）⑴查清场地及附近的环境因素，如地下管线、空架高压线、场地周围的建（构）筑物，当强夯影响上述设施安全时，业主应采取措施如挖防震沟或拆迁现有设施。⑵在施工场地外围设置彩旗，

6、将施工场地封闭，施工现场设立安全警示牌。5、强夯施工方法5.1施工流程图17施工流程图场地平整、测量放线标出一遍夯点位置测夯前场地高程吊车就位，安全检查夯前锤顶高程测量夯点夯击、测量锤顶高程质量检查、安全检查满夯测量夯后场地高程测量场地高程下一夯点施工完成一遍夯击推土机整平场地不满足夯击次数及控制标准满足17是满足间距时间，进行下一遍施工否5.2强夯施工步骤⑴清理并平整施工场地，测量场地高程，使场地达到强夯设计起夯面高程；⑵测定标出第一遍夯点位置，按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识；⑶吊车就位，使夯锤对准夯点位置：测校脱钩高底，用脱钩绳定死脱钩

7、位置高度。⑷测量夯前锤机标高；⑸将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；17⑹重复步骤⑸，按设计规定的夯点击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；⑺换夯点，重复步骤⑶～⑹，完成第一次全部夯点的夯击；⑻用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；⑼根据夯点情况，按上述步骤逐次完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作，最后满夯，将场地表层松土夯实后，测量夯后场地高程。6、质量检查控制点应按强夯施工组织设计及《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202－2002）4.6节按下表进

8、行检验：强夯地基质量检验标准表表1项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1夯锤落距mm±300钢尺垂直量测2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点