车床加工毕业设计--车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计

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1、年产5000台CA6140车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计作者姓名：XXX指导教师：XXX单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学20011年6月Annual5,000CA6140lathethetailstockbodypartsmachiningproceduresandmillingunderside、drillingprocessfixturedesignByXXXSupervisor:ProfessorXXXNortheasternUniversityJune2011毕业设计（论文）任务书毕业设计

2、（论文）题目：年产5000台CA6140车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计设计(论文)的基本内容：（1）尾座体零件图的绘制（2）尾座体机加工艺规程的编制（3）底面粗铣夹具的设计（4）两工位钻床夹具的设计（5）设计计算说明书（6）专业外文文献翻译毕业设计（论文）专题部分：题目：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　设计或论文专题的基本内容：学生接受毕业设计（论文）题目日期　　　　　　　　　　　　　第　1　周指导教师签字：2011年　3　月　5　日--东北大学毕业设计（论文）摘要年产5000台CA6140

3、车床尾座体零件机加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计摘要CA6140车床是国内应用非常广泛的一种普通通用车床。作为CA6140的重要组成部分，尾座体的加工也有很重要的意义。本次设计主要研究尾座体的加工工艺以及粗铣和钻孔的夹具设计。尾座体加工以顶面为粗基准，铣削底面和定位槽，然后以底面和定位槽为精基准加工各个孔。本工艺规程中加工重点是Ф75H7孔。因此制定工序时应以保证Ф75H7孔的形状、位置精度为主。由于在加工过程中，对Ф75H7孔加工次数多。如果连续加工，容易引起工件热变形，影响工件的精度，同时，在本工艺中，还有许多其他孔的加工，而且不能一次加

4、工完成。因此在加工Ф75H7孔的工序中，插入其余孔的加工，这样就可以减少因为工件热变形而带来的误差。具体工艺规程如下：（1）铣底面及定位槽（2）粗镗Ф75H7孔（3）精镗Ф75H7孔（4）钻其它孔（5）粗珩Ф75H7孔（6）钻其他孔（7）精珩Ф75H7孔（8）检验5%（9）上漆（10）实效（11）研底平面钻卡具的定位方式都采用六点定位，以底平面和定位槽限制五个自由度，V形压块限制一个自由度。铣夹具采用六点定位方式，以Ф60mm铸造毛坯孔两端为定位基准，两个短锥套上限制四个自由度，另以端面靠在花纹支撑限制一个自由度，再以侧面和一个可调支撑钉限制一个

5、自由度。关键词：底片取送系统，运送小车，夹持器--东北大学毕业设计（论文）AbstractAnnual5,000CA6140lathethetailstockbodypartsmachiningproceduresandmillingunderside、drillingprocessfixturedesignAbstractCA6140latheisanormalandcommonlathewhichiswidelyusedinourcountry.AstheimportantpartofCA6140,themanufacturingoftail

6、stockisalsosignificant.Thisdesignmostlystudiesthemanufacturingtechnologyoftailstockandchampingapparatus’sdesignofsketchyboring.Thefaceonthetopisconsideredtobesketchydatumwhilemanufacturingtailstock,millingthebottomandorientedtrough,andthenmanufacturingtheotherholeswiththeaccu

7、ratedatumofthefaceonbottomandorientedtrough.TheimportantpartofmanufacturingofthistechnologicalprocessistheФ75H7hole,soweshouldguaranteetheshapeandthepositionaccuracyoftheФ75H7hole.Duringtheperiodofmanufacturing,itisneededtomanufacturetheФ75H7holemanytimes,ifmanufacturingconst

8、antly,itiseasytoresultinthethermaldeformityandaffecttheworkpiece’sac